產(chǎn)品詳情
沙子自動計量裝包機沙子打包稱重灌裝機 粒度在100mm以下的無粘性物料每袋的重量連續(xù)可調(diào)。自動計量包裝秤：主要適用于粉狀、粒狀、小顆粒狀的散裝物料的定量包裝。給料方式為氣動式輸送，按照進口顆粒給料器結(jié)構(gòu)設計，從而保證速度。該機為鋼結(jié)構(gòu)一體式，使該包裝秤在工作時平穩(wěn)，保證使用壽命。稱重系統(tǒng)配有高精度的稱重傳感器和稱重顯示儀表，保證精度。宏源豫振根據(jù)有些物料的腐蝕性和粘性等特點，設計該定量包裝秤與物料接觸部分均采用304不銹鋼做內(nèi)襯，不僅解決了抗腐蝕能力還保證了物料不受污染。適用范圍：無煙煤、型煤、煤炭、煤渣、精煤、爐灰渣子、煙煤、煤球、褐煤、碳酸碳、煤渣、精煤、爐灰渣子.
塊煤，原煤，型煤，38塊煤，49塊煤，25塊煤，26塊煤28塊煤，超大煤塊，煤炭，無煙煤，自然煤，工業(yè)煤炭，民用煤炭等等塊狀物料計量打包設備。注：同時可根據(jù)用戶的要求重新設計定做。
該設備是集自動稱重灌裝、計量、封口，包裝、輸送為一體的可分為大包裝和小包裝定量包裝機組。本機以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包裝為主，
該設備具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重準備的特點。主要由物料進口、給料機構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機構(gòu)、機架、吸風口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構(gòu)等組成.
該秤專為顆粒物料的定量包裝而設計，采用皮帶式給料，物料通過皮帶進入緩沖料倉，物料通過變頻控制的給料皮帶送到稱量斗內(nèi)。通過控制皮帶的轉(zhuǎn)速來控制給料量，稱量斗一旦到達設定的重量后，稱量斗氣動閘門自動打開，物料直接從稱量斗進入包裝袋內(nèi)，其夾袋器通過控制系統(tǒng)打開，料袋通過輸送帶送走，由人工扶助封口。
DCS定量裝袋機具有操作簡單、省工省力的明顯優(yōu)勢，而且速度快、省裝車、可以定量灌裝、自動封口等多種優(yōu)勢！
機廣泛應用于各類顆粒物料的稱重包裝，利用物料本身的重量即可完成給料，典型物料：化工、飼料，化肥，塑料粒子，種子，糧食，化工原料等。主機采用快、中、慢三速喂料和特殊。獨立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口，顯示窗口采用高亮度LED顯示
工作原理:當定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到終設定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。
塊煤，原煤，型煤，38塊煤，49塊煤，25塊煤，26塊煤28塊煤，超大煤塊，煤炭，無煙煤，自然煤，工業(yè)煤炭，民用煤炭等等塊狀物料計量打包設備。注：同時可根據(jù)用戶的要求重新設計定做。
該設備是集自動稱重灌裝、計量、封口，包裝、輸送為一體的可分為大包裝和小包裝定量包裝機組。本機以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包裝為主，
該設備具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重準備的特點。主要由物料進口、給料機構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機構(gòu)、機架、吸風口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構(gòu)等組成.
該秤專為顆粒物料的定量包裝而設計，采用皮帶式給料，物料通過皮帶進入緩沖料倉，物料通過變頻控制的給料皮帶送到稱量斗內(nèi)。通過控制皮帶的轉(zhuǎn)速來控制給料量，稱量斗一旦到達設定的重量后，稱量斗氣動閘門自動打開，物料直接從稱量斗進入包裝袋內(nèi)，其夾袋器通過控制系統(tǒng)打開，料袋通過輸送帶送走，由人工扶助封口。
DCS定量裝袋機具有操作簡單、省工省力的明顯優(yōu)勢，而且速度快、省裝車、可以定量灌裝、自動封口等多種優(yōu)勢！
機廣泛應用于各類顆粒物料的稱重包裝，利用物料本身的重量即可完成給料，典型物料：化工、飼料，化肥，塑料粒子，種子，糧食，化工原料等。主機采用快、中、慢三速喂料和特殊。獨立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口，顯示窗口采用高亮度LED顯示
工作原理:當定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到終設定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。
