產(chǎn)品詳情
根據(jù)中國(guó)的實(shí)際情況,聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度,保證了施工質(zhì)量,SY/T0413-2002又將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高,并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量,保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能,并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度(即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度)抽測(cè)頻次,
未來防腐鋼管在國(guó)內(nèi)如何發(fā)展,防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管,環(huán)氧漆防腐鋼管,近年來由于市場(chǎng)的發(fā)展需要和工程的不斷對(duì)產(chǎn)品的提高,防腐鋼管產(chǎn)品又推出了3PE防腐鋼管,冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統(tǒng),基本上屬于長(zhǎng)效性的,一般防腐鋼管設(shè)計(jì)壽命都在30年以上 3pe防腐鋼管在國(guó)外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù),使用壽命也得到人們的關(guān)注,三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。
據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年,目前,在國(guó)際上被認(rèn)為是zui先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó),三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道,zui近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天***爾,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe。
3pe防腐無縫鋼管指的就是鋼管在不同的工作環(huán)境中保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度同時(shí)為減緩或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或者由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,這也是鋼管防腐zui近本的方法之一,外壁防腐涂層,管道外壁涂層材料種類和使用條件,內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜,防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。如果外護(hù)管是聚乙烯管,就沒有必要在做防腐的錯(cuò)失了。因?yàn)榫垡蚁┚哂袃?yōu)良的耐低溫性能,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小。
目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的環(huán)氧粉末3PE防腐無縫鋼管就是采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,環(huán)氧粉末指的就是一種熱固性、無毒涂料。固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)腐蝕性和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力zui佳,這種涂料為100%的固體,無溶劑,無污染,粉末利用率達(dá)到了100%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。
其實(shí)國(guó)內(nèi)的防腐管不光是3pe防腐無縫鋼管PN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等仿佛方式,但是因?yàn)?PE防腐無縫鋼管三層防腐層,所以國(guó)內(nèi)用的比較多,第一層是環(huán)氧粉末層,第二層是膠粘劑,第三層是聚乙烯。在實(shí)際的操作中將三種材料混為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管比較牢固的結(jié)合成優(yōu)良的防腐層,其加工的方式一般情況下分為纏繞式和圓膜包覆式兩種。