管道非開挖修復(fù)更新技術(shù)

一、管道非開挖修復(fù)技術(shù)的種類

管道更新修復(fù)技術(shù)主要有以下三種：①裂管法修復(fù)技術(shù)；②管道穿插技術(shù)；③翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)。

（一）裂管法修復(fù)技術(shù)

裂管法又稱脹管法、碎管法或爆管法。采用裂管施工替換舊管道的優(yōu)越性，不僅開挖面積小，對(duì)交通、環(huán)境影響小，而且施工簡(jiǎn)便、速度快，取出舊管，即可在原管位鋪入新管或擴(kuò)容。但此種技術(shù)也有其局限性，如可能引起相鄰管線的損壞；不適用于彎管的更換；分支管的連接點(diǎn)需開挖進(jìn)行；舊管碎片的去向混亂，可能影響新管的使用壽命。

（二）管道穿插技術(shù)

管道穿插技術(shù)根據(jù)穿插管的U徑可分為異徑非開挖穿插以及擠壓穿插技術(shù)，擠壓穿插技術(shù)按照擠壓形式的不同．又可分為均勻縮徑法以及“U”形穿插法。

1．異徑非開挖穿插法（穿插內(nèi)襯法）：異徑非開挖穿插是在原有較大口徑舊管中穿插較小口徑的新管，然后在新舊管中間注漿穩(wěn)固的方法，采用卷揚(yáng)機(jī)等作為動(dòng)力，完成新管線的敷設(shè)。

2．?dāng)D壓穿插法

（1）均勻縮徑法：該方法足把一定厚度的、外徑略大于舊管的高密度聚乙烯管，用特制的均勻縮徑設(shè)備徑向縮小，再通過牽引設(shè)備拉入舊管中，之后撤掉拉力，并經(jīng)過一定時(shí)間使聚乙烯管自動(dòng)恢復(fù)或者給其一定內(nèi)壓使其恢復(fù)原 PE 管口徑并緊貼舊管內(nèi)壁。 因工程需要可以采取水壓恢復(fù)的方式加速 PE 管恢復(fù)。

（2）“U”形穿插法（又稱折疊內(nèi)襯法）：將外徑略大于待修復(fù)管道內(nèi)徑的高密度聚乙烯內(nèi)襯管用特制“U”形壓制設(shè)備，制成“U”形，通過捆扎定型、牽引拉入、外力恢復(fù)等過程使襯管緊緊地與舊管道內(nèi)壁結(jié)合在一起，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。

（三）翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)(CIPP原位固化法)

其原理是以浸透熱固性樹脂的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作為管道的襯里材料，采用氣壓或液壓法將此軟管翻轉(zhuǎn)進(jìn)管道內(nèi)，并使浸透熱固性樹脂的一面貼附在鋼管內(nèi)壁表面并壓緊，然后采用熱水或蒸汽使軟管上的熱固性樹脂固化，形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu)。

1．主要工序：（1）軟管制作、基料配制及合成。（2）清管。（3）CCTV 檢查。（4）固化。（5）端口處理：采用“套袖式”連管。（6）試壓連管。

2．主要特點(diǎn) （1）定點(diǎn)開挖且開挖量小，無污染，對(duì)周邊環(huán)境影響小。（2）施工不受季節(jié)影響。（3）適用各類材質(zhì)和形狀的管線