產(chǎn)品詳情
南京金佰力微波設(shè)備有限公司制造的烘干固色設(shè)備加工彩砂的具有以下特點(diǎn)：
1、色彩特別艷麗，彩砂色系豐富 先進(jìn)的制造技術(shù)和工藝使我們制造的彩砂產(chǎn)品色彩特別鮮艷、遮蓋力更強(qiáng)、飽和度更高，實(shí)現(xiàn)了高色牢度與高艷麗的統(tǒng)一。
2、超級細(xì)，突破行業(yè)極限 目前國內(nèi)外市面上能提供的最細(xì)人工彩砂在120目以內(nèi)，我們的彩砂能做到1250目，細(xì)到新高度。
3、靚麗顏色，固色更牢 先進(jìn)的粘合劑與制造技術(shù)使我們制造的彩砂產(chǎn)品，能耐強(qiáng)酸、堿、鹽的長時間浸蝕，經(jīng)受自然極限環(huán)境下高低溫變化及凍融考驗(yàn)，在強(qiáng)紫外線條件下長期照射而不退色。
4、品種豐富，客戶選擇余地大 除了石英砂、玄武巖等常用基材外，我們還可以著色碳酸鈣類砂，及其它非金屬礦物顆粒，原料和規(guī)格的選擇更多。
微波紅外干燥固色彩砂不同于傳統(tǒng)設(shè)備的方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)設(shè)備方式相比，微波紅外具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。
微波是一種高頻電磁波，頻率為300兆赫～30萬兆赫，其波長為1毫米～1米。微波具備電場所特有的振蕩周期短、穿透能力強(qiáng)、與物質(zhì)相互作用可產(chǎn)生特定效應(yīng)等特點(diǎn)。
傳統(tǒng)干燥方法，如火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等，均為外部加熱干燥，物料表面吸收熱量后，經(jīng)熱傳導(dǎo)，熱量滲透至物料內(nèi)部，隨即升溫干燥。而微波干燥則完全不同，它是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場內(nèi)，其內(nèi)部的水分子會發(fā)生極化并沿著微波電場的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉(zhuǎn)動，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦（每秒鐘可達(dá)上億次），結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動能，并以熱量的形式表現(xiàn)出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進(jìn)入物料并被吸收后，其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。因此，微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。
微波干燥設(shè)備的核心是微波發(fā)生器，目前微波干燥的頻率主要為2450兆赫，多用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、木材類、建材類、紙品等行業(yè)的干燥，也可用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品等的殺菌。
在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。
在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。并且，微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu)，有效成分也不易被分解、破壞。有關(guān)研究機(jī)構(gòu)正在著手采用微波干燥替代傳統(tǒng)的烘房干燥，以解決采用傳統(tǒng)干燥方法干燥川中藥材時易產(chǎn)生干燥不均勻等問題。
微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理（可通過PLC編程控制、溫度可調(diào)）。
1、色彩特別艷麗，彩砂色系豐富 先進(jìn)的制造技術(shù)和工藝使我們制造的彩砂產(chǎn)品色彩特別鮮艷、遮蓋力更強(qiáng)、飽和度更高，實(shí)現(xiàn)了高色牢度與高艷麗的統(tǒng)一。
2、超級細(xì)，突破行業(yè)極限 目前國內(nèi)外市面上能提供的最細(xì)人工彩砂在120目以內(nèi)，我們的彩砂能做到1250目，細(xì)到新高度。
3、靚麗顏色，固色更牢 先進(jìn)的粘合劑與制造技術(shù)使我們制造的彩砂產(chǎn)品，能耐強(qiáng)酸、堿、鹽的長時間浸蝕，經(jīng)受自然極限環(huán)境下高低溫變化及凍融考驗(yàn)，在強(qiáng)紫外線條件下長期照射而不退色。
4、品種豐富，客戶選擇余地大 除了石英砂、玄武巖等常用基材外，我們還可以著色碳酸鈣類砂，及其它非金屬礦物顆粒，原料和規(guī)格的選擇更多。
微波紅外干燥固色彩砂不同于傳統(tǒng)設(shè)備的方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)設(shè)備方式相比，微波紅外具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。
微波是一種高頻電磁波，頻率為300兆赫～30萬兆赫，其波長為1毫米～1米。微波具備電場所特有的振蕩周期短、穿透能力強(qiáng)、與物質(zhì)相互作用可產(chǎn)生特定效應(yīng)等特點(diǎn)。
傳統(tǒng)干燥方法，如火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等，均為外部加熱干燥，物料表面吸收熱量后，經(jīng)熱傳導(dǎo)，熱量滲透至物料內(nèi)部，隨即升溫干燥。而微波干燥則完全不同，它是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場內(nèi)，其內(nèi)部的水分子會發(fā)生極化并沿著微波電場的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉(zhuǎn)動，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦（每秒鐘可達(dá)上億次），結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動能，并以熱量的形式表現(xiàn)出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進(jìn)入物料并被吸收后，其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。因此，微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。
微波干燥設(shè)備的核心是微波發(fā)生器，目前微波干燥的頻率主要為2450兆赫，多用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、木材類、建材類、紙品等行業(yè)的干燥，也可用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品等的殺菌。
在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。
在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。并且，微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu)，有效成分也不易被分解、破壞。有關(guān)研究機(jī)構(gòu)正在著手采用微波干燥替代傳統(tǒng)的烘房干燥，以解決采用傳統(tǒng)干燥方法干燥川中藥材時易產(chǎn)生干燥不均勻等問題。
微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理（可通過PLC編程控制、溫度可調(diào)）。
微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因?yàn)槲⒉ǖ臒崃恐苯赢a(chǎn)生于濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。
南京金佰力微波設(shè)備廠家專%業(yè)從事微波技術(shù)開發(fā)。主要生產(chǎn)微波殺菌設(shè)備，微波干燥設(shè)備，微波真空干燥機(jī)，微波殺青機(jī)，微波熟化設(shè)備，微波低溫烘焙設(shè)備，微波解凍設(shè)備，微波加熱設(shè)備，微波萃取設(shè)備，微波隧道式烘干設(shè)備，微波脫脂設(shè)備等。公司擁有精良的加工設(shè)備和技術(shù)，充分應(yīng)用數(shù)控技術(shù)來完成部件的制作，生產(chǎn)的設(shè)備不僅美觀而且經(jīng)久耐用。微波設(shè)備主要用于食品與農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、殺菌、殺青、熟化和保鮮；木板、紙板、皮革、的干燥；化工產(chǎn)品的烘干、催化、固化等領(lǐng)域?？筛鶕?jù)客戶物料含水量大小、產(chǎn)量大小、廠房大小、用電量大小、以及材質(zhì)要求來定制設(shè)備，可提供樣機(jī)做工藝試驗(yàn)，歡迎新老朋友前來考察、洽談！
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