產(chǎn)品詳情
設(shè)備特點：
PLC全自動控制：使用電腦液晶觸摸屏系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度PID自動控制，自動送料、故障報jin記錄、自動安全邏輯操作。內(nèi)置常用材料熱處理工藝參數(shù)，并可根據(jù)實際情況自定義工藝參數(shù)。
采用浙江正泰半導(dǎo)體電力電子開關(guān)器件,負載采用變壓器低壓供電加熱。
硝鹽爐采用優(yōu)質(zhì)保溫耐火材料構(gòu)筑，具有保溫性能好，低功耗，同時，在爐膛內(nèi)涂有熱輻射涂層，進一步提高電熱輻射率及保溫性能。
連續(xù)硝鹽爐爐采用優(yōu)越的自動控制系統(tǒng)，有效的控制淬火變形量、硬度均勻性、碳平衡、表面光亮，特性一致性。
長興永成網(wǎng)帶式硝鹽爐主要元器件均來自于日本、歐美或國內(nèi)商標廠家，穩(wěn)定性好、安全可靠。整條生產(chǎn)線全部動作過程皆由PLC完成，自動化程度高。
用途方向：
適用于批量性機械零件（如鏈條、軸承、標準件、自行車零件、自攻螺釘、紡織五金）等淬火、滲碳、碳氮共滲等處熱理工藝。連續(xù)自動生產(chǎn)效率高，爐內(nèi)有特定的強制換氣系統(tǒng)，滲透快，滲層深，處理后的工件質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔。
設(shè)備組成：
該生產(chǎn)線由自動上料機、滲碳爐、淬火槽、清洗機、回火爐、冷卻機、電氣控制盤等組成。
自動上料機
用途：自動供料
簡述：本裝置設(shè)置在生產(chǎn)線的前端，向連續(xù)爐生產(chǎn)線自動供給待處理的零件，由提斗翻轉(zhuǎn)裝置及送料器組成
淬火槽
用途：硝鹽淬火、冷卻
簡述：本淬火槽由槽本體、噴流裝置、硝鹽冷卻裝置、傳動網(wǎng)帶裝置、管狀加熱器、液面檢測警報器等構(gòu)成。
清洗機
用途：工件浸泡、清洗及烘干
簡述：本清洗機由洗凈槽、沿傳送架布置的噴淋裝置、清洗液溫度控制裝置、熱風(fēng)機及熱風(fēng)吹入柵等構(gòu)成。
回火爐
用途：工件的回火處理
簡述：由爐本體、加熱器、爐內(nèi)攪拌機、爐床板、網(wǎng)帶、網(wǎng)帶驅(qū)動裝置、網(wǎng)帶張緊裝置等構(gòu)成。
冷卻機
用途：工件回火后的冷卻
簡述：冷卻機由鋼板焊接型鋼加強的機體、噴淋泵及噴嘴等構(gòu)成。
