產(chǎn)品詳情
在太陽能塔式和槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程中均有著各類熔融鹽設備，需要大量的連接管道進行設備間連接及高溫熔融鹽輸送。由于熔鹽其凝固點溫度值都比較高，高溫熔融態(tài)鹽在流經(jīng)管道、閥門以及儀器儀表等管道附件時，在不同程度上都面臨著熔鹽凝固、凍堵的風險，而管內(nèi)熔鹽一旦凍堵將對整個循環(huán)系統(tǒng)的安全運行帶來極大危害。太陽能光熱電站中熔鹽管道的凝固、凍堵誘因可歸納為這幾個方面：1、熔鹽管道保溫設備不科學或施工不當造成保溫效果達不到設計預期，或管路上局部位置散熱過大、溫度過低。。
三、水的溫度水溫也是影響管道網(wǎng)腐蝕性的一個重要因素，根據(jù)化學動力學規(guī)律，伴隨著溫度的升高，重金屬離子的反應速率增加，反應速率增加，供熱管網(wǎng)是一個密閉的體系，當熱物質(zhì)氣溫超過90℃時，電解質(zhì)的電阻也會降低，進而加快腐蝕性。四、鹽濃度在供熱管網(wǎng)中常用的是純凈水，而不是離子水，因而，當水里的鹽濃度越高，電導率也會增加，腐蝕性也會增加，直到鹽濃度高到足以抑制氧化反應為止。供熱管網(wǎng)防腐措施一、供熱管網(wǎng)的外部防護措施（1）選擇科學合理的保溫隔熱材料，管道網(wǎng)以外腐蝕性通常是由濕度所引起的，因而所選用的保溫隔熱材料需要注意吸水率，盡可能采用吸水率低的材料。 （2）在管道以外防護層增加一層防水層，使外部水不能進入保溫層。（3）在敷設壕溝時，必須確保溝渠是干燥和自然通風的，且有排水管道具體措施。（4）選擇科學合理的中溫，高溫熱傳導將加快管道系統(tǒng)腐蝕性，因而應選用最理想的中溫。。
tw1-tw2—冷卻塔進出口溫差，一般取5℃。冷卻選擇及安裝時應注意：1)冷卻塔設置位置應通風良好，遠離高溫或有害氣體，并應避免飄逸水對周圍壞境影響(距離建筑物一個塔寬以上)。2)應選擇低噪聲型。 3)冷卻塔材質(zhì)應符合防火要求。4)多臺冷卻水泵和冷卻塔之間通用共用集管連接時，應在每臺冷卻塔進水管上設置電動閥。5)冷卻塔設置在屋頂或樓板上，應校核結(jié)構(gòu)承壓強度。 6)冷卻塔補給水量一般為冷卻塔循環(huán)水量1~%。4、膨脹水箱膨脹水箱有定壓和讓管內(nèi)水膨脹作用，設計時應注意：1)定壓點宜設在循環(huán)水泵的吸入中處，定壓點低壓力應使系統(tǒng)高點壓力高于大氣壓力5KPa以上(m)。2)宜采用高位水箱定壓。 3)膨脹管上不應設置閥門。4)系統(tǒng)的膨脹水量應能夠回收(可預留出膨脹容積)。5)水箱調(diào)節(jié)水位不小于200mm。 采用閉式系統(tǒng)時，膨脹水量為：Vp=α·Vc·Δtα—水的膨脹系數(shù)，取;Vc—系統(tǒng)水容量(L);Δt—水的平均溫差，冷水取15℃，熱水取45℃。估算時膨脹量按：冷水約/KW;熱水約/KW。如：在順德，200USRT的項目應該膨脹水箱為：Vp=×200×=704L選V=200L~300L水箱。 5、水管空調(diào)常用水管：有縫鋼管(水煤氣管、焊接管)無縫鋼管?？照{(diào)管道一般采用鍍鋅鋼管及焊接鋼管，對大管徑管道或承壓較高(大于6Kg/mm2)時，應采用無縫鋼管。管內(nèi)流速選擇：水泵吸水管~/s;水泵出水管~m/s;主管~2m/s;支管~/s;集管~m/s;水管摩擦壓力損失可查工程圖表。 可按100~300Pa/m來估算。6、冷凝水管設置要點1)當空氣調(diào)節(jié)設備的冷凝水盤位于機組的正壓段時，冷凝水盤的出水口宜設置水封;位于負壓段時，應設置水封，水封高度應大于冷凝水盤處正壓或負壓值。2)冷凝水盤的池水支管沿水流方向坡度不宜小于1%，冷凝水水平干管不宜過長，其坡度不應小于3‰，且不允許有積水部位。。
2)新風量可按下表：3、空調(diào)末端選擇1)風機盤管：兩個主要參數(shù)：制冷(熱)量和送風量2)空氣處理機組：三個主要參數(shù)：風量、表冷器排數(shù)和機外余壓;注意：空調(diào)工況和新風工況。*4、空調(diào)機房的布置原則1)空氣調(diào)節(jié)機房應盡量鄰近空氣調(diào)節(jié)房間，以減少風管長度。同時，離冷凍機房的距離不宜太遠，以減少冷量損失，必要時，空氣調(diào)節(jié)機房可按集中與分散相結(jié)合的原理布置。 2)空氣調(diào)節(jié)機房的門、窗、基礎、墻面和屋頂均應考慮隔聲措施。機房內(nèi)所有轉(zhuǎn)動設備均應考慮減振措施。3)空氣調(diào)節(jié)機房不宜與其它房間共用一個出入口，空調(diào)機房的門一律朝外開，機房內(nèi)應設有地漏。。
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