產(chǎn)品詳情
高壓水清洗機(jī)的應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會(huì)產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運(yùn)行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗甚至是噴砂、拋丸等工藝相比，高壓水清洗(超高壓水清洗)突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好、環(huán)保等幾大優(yōu)勢(shì)。
高壓水清洗(超高壓)在部分工業(yè)部門的應(yīng)用
工業(yè)部門 應(yīng) 用
航 空 跑道除油、除膠、飛機(jī)表面除漆
制 鋁 清除罐槽、濾網(wǎng)、磨機(jī)及污水池內(nèi)壁的鋁礬土垢層
汽 車 車身除漆、除焊渣、底盤、罐槽涂裝前預(yù)處理
釀 造 清洗發(fā)酵罐、管道內(nèi)的發(fā)酵物和沉淀物及鍋爐、管匯等
水 泥 清除柵欄、樓板、管道外壁和生產(chǎn)設(shè)備的油脂、水泥垢層及爐床、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)窯等的垢層
化工、制藥 鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、電解槽、過濾器的清洗去污
建筑業(yè) 車輛 混合罐、鋪路機(jī)、瀝青灑布機(jī)、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑等
食品加工 清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發(fā)器、換熱器上的油脂、污垢和殘?jiān)?/span>
鑄 造 鑄件清砂、清除金屬氧化皮
高速公路 修路設(shè)備上的油脂、水泥、瀝青，橋梁和路面標(biāo)志、色污、焦油等的清楚，路面破碎
船 舶 船體、鉆井平臺(tái)、碼頭、儲(chǔ)罐、鍋爐、換熱器污垢、海生物附著、銹垢等的清除，除漆
肉類加工 清除烤箱、攪拌機(jī)和桶、罐的油脂、血污和煙垢
機(jī)械制造 去除容器、管道、罐槽上的軋皮、銹層、焊渣、毛刺等
采 礦 清洗礦車、輸送帶、地下作業(yè)線、豎井，疏通由于煤、石塊、污泥、油垢造成的設(shè)備堵塞
市政工程 下水道疏通、公共衛(wèi)生設(shè)施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清除
油 田 鉆井平臺(tái)和儲(chǔ)罐的石蠟、原油殘?jiān)?、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通
石化橡膠 各種設(shè)備、容器內(nèi)外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦?fàn)t中的原油殘?jiān)?、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗
電 站 核燃料室的放射性污垢，鍋爐、換熱器、蒸發(fā)器的水垢，汽輪機(jī)葉片的清洗除垢
輕 工 換熱器、管道、造紙機(jī)、儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器等設(shè)備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除
冶 金 清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲(chǔ)倉(cāng)的污垢，軋輥清洗、軋材表面除鱗
軍 工 對(duì)各種易燃、易爆、核輻射、毒、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥、戰(zhàn)斗部裝藥的清洗
除銹除漆方面的應(yīng)用
在許多工業(yè)場(chǎng)合都對(duì)原材料和設(shè)備的表面質(zhì)量提出了較高的要求;如冶金工業(yè)在軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對(duì)涂裝表面質(zhì)量的預(yù)處理等。以往除銹主要有兩種方式:
1)人工---砂紙打磨----鋼絲刷打磨。優(yōu)劣無(wú)須評(píng)述。
2)干氣噴砂。此工藝效率很是不錯(cuò)的，但經(jīng)過實(shí)踐證明，缺點(diǎn)卻越來(lái)越明顯:一是成本高;噴砂必須是銅礦渣。二是污染非常嚴(yán)重，工作區(qū)上空砂煙彌漫。所以，現(xiàn)在噴砂工藝在很多工業(yè)應(yīng)用中都已經(jīng)不提倡了。
而采用高壓(超高)水清洗機(jī)進(jìn)行工業(yè)除銹卻避免了空氣污染，廢水還可循環(huán)使用，效果還非常好，同時(shí)還大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。濕式除銹代替干式除銹已是形勢(shì)所趨。
對(duì)于一些高難度的工作，使用現(xiàn)代化升降平臺(tái)，現(xiàn)在已研制出的爬壁機(jī)器人，可以代替人們很難完成的高空工作，例如:高大建筑的清洗;大型船舶的表面清洗等。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會(huì)產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運(yùn)行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗甚至是噴砂、拋丸等工藝相比，高壓水清洗(超高壓水清洗)突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好、環(huán)保等幾大優(yōu)勢(shì)。
高壓水清洗(超高壓)在部分工業(yè)部門的應(yīng)用
工業(yè)部門 應(yīng) 用
航 空 跑道除油、除膠、飛機(jī)表面除漆
制 鋁 清除罐槽、濾網(wǎng)、磨機(jī)及污水池內(nèi)壁的鋁礬土垢層
汽 車 車身除漆、除焊渣、底盤、罐槽涂裝前預(yù)處理
釀 造 清洗發(fā)酵罐、管道內(nèi)的發(fā)酵物和沉淀物及鍋爐、管匯等
水 泥 清除柵欄、樓板、管道外壁和生產(chǎn)設(shè)備的油脂、水泥垢層及爐床、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)窯等的垢層
化工、制藥 鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、電解槽、過濾器的清洗去污
建筑業(yè) 車輛 混合罐、鋪路機(jī)、瀝青灑布機(jī)、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑等
食品加工 清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發(fā)器、換熱器上的油脂、污垢和殘?jiān)?/span>
鑄 造 鑄件清砂、清除金屬氧化皮
高速公路 修路設(shè)備上的油脂、水泥、瀝青，橋梁和路面標(biāo)志、色污、焦油等的清楚，路面破碎
船 舶 船體、鉆井平臺(tái)、碼頭、儲(chǔ)罐、鍋爐、換熱器污垢、海生物附著、銹垢等的清除，除漆
肉類加工 清除烤箱、攪拌機(jī)和桶、罐的油脂、血污和煙垢
機(jī)械制造 去除容器、管道、罐槽上的軋皮、銹層、焊渣、毛刺等
采 礦 清洗礦車、輸送帶、地下作業(yè)線、豎井，疏通由于煤、石塊、污泥、油垢造成的設(shè)備堵塞
市政工程 下水道疏通、公共衛(wèi)生設(shè)施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清除
油 田 鉆井平臺(tái)和儲(chǔ)罐的石蠟、原油殘?jiān)?、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通
石化橡膠 各種設(shè)備、容器內(nèi)外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦?fàn)t中的原油殘?jiān)?、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗
電 站 核燃料室的放射性污垢，鍋爐、換熱器、蒸發(fā)器的水垢，汽輪機(jī)葉片的清洗除垢
輕 工 換熱器、管道、造紙機(jī)、儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器等設(shè)備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除
冶 金 清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲(chǔ)倉(cāng)的污垢，軋輥清洗、軋材表面除鱗
軍 工 對(duì)各種易燃、易爆、核輻射、毒、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥、戰(zhàn)斗部裝藥的清洗
除銹除漆方面的應(yīng)用
在許多工業(yè)場(chǎng)合都對(duì)原材料和設(shè)備的表面質(zhì)量提出了較高的要求;如冶金工業(yè)在軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對(duì)涂裝表面質(zhì)量的預(yù)處理等。以往除銹主要有兩種方式:
1)人工---砂紙打磨----鋼絲刷打磨。優(yōu)劣無(wú)須評(píng)述。
2)干氣噴砂。此工藝效率很是不錯(cuò)的，但經(jīng)過實(shí)踐證明，缺點(diǎn)卻越來(lái)越明顯:一是成本高;噴砂必須是銅礦渣。二是污染非常嚴(yán)重，工作區(qū)上空砂煙彌漫。所以，現(xiàn)在噴砂工藝在很多工業(yè)應(yīng)用中都已經(jīng)不提倡了。
而采用高壓(超高)水清洗機(jī)進(jìn)行工業(yè)除銹卻避免了空氣污染，廢水還可循環(huán)使用，效果還非常好，同時(shí)還大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。濕式除銹代替干式除銹已是形勢(shì)所趨。
對(duì)于一些高難度的工作，使用現(xiàn)代化升降平臺(tái)，現(xiàn)在已研制出的爬壁機(jī)器人，可以代替人們很難完成的高空工作，例如:高大建筑的清洗;大型船舶的表面清洗等。
