產(chǎn)品詳情
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熱鍍鋅板生產(chǎn)方法是由熱鍍錫生產(chǎn)方法發(fā)展而來的,大致可歸納為下列幾種:所謂線外退火,指原料(熱、冷軋薄板)在進入熱鍍鋅作業(yè)線之前,首先進行再結晶退火;所謂線內退火,指在熱鍍鋅作業(yè)線上,鋼板先進行再結晶退火,接著熱鍍鋅。目前,廣泛采用森吉米爾法,也稱為氧化一還原法。冷軋后的時鋼被直接送到熱鍍鋅機組,帶鋼在連續(xù)退火過程中先將油燒去,并在帶鋼表面形成薄薄的一層氧化膜,再經(jīng)過退火爐的還原段,使表面的氧化膜還原成純鐵體,因而在進入鋅鍋時鍍層與鐵基結合得很好。
天津榮盛建成商貿有限公司 近日,太鋼高等級鍋爐管批量中標國內火電機組,首批產(chǎn)品將于6月底前交貨,標志著太鋼高等級鍋爐管再次挺進高端市場,受到高端用戶青睞。
國內火電機組是目前我國火電單機容量、運行蒸汽參數(shù)和技術含量、煤耗的機組,要求使用的鋼管在抗蒸汽氧化腐蝕、高溫持久強度性能、提高火電機組熱效率、節(jié)能減排、機組使用壽命等方面具有優(yōu)勢。
今年3月初,該機組受熱面使用的鋼管需更換,因質量要求高,交貨期要求嚴,火電機組方計劃選擇進口產(chǎn)品。太鋼獲此信息后,快速反應,在與用戶深入細致交流的基礎上,用短時間提供了涵蓋選材、規(guī)格定制、交貨期、后續(xù)高等級材料應用等一攬子解決方案。該機組采購方和技術人員被太鋼產(chǎn)品在技術上的顯著優(yōu)勢和太鋼團隊快速反應、竭誠服務的精神所打動,終決定放棄使用進口產(chǎn)品。
近年來,太鋼不銹鋼鍋爐管在電站鍋爐行業(yè)得到廣泛應用,市場占有率持續(xù)提升。600℃級別以上超超臨界電站鍋爐用不銹鋼鍋爐管成功應用于國內龍頭發(fā)電裝備制造企業(yè),打破了國外壟斷,為我國電力行業(yè)材料國產(chǎn)化作出了重要貢獻。
通過科技攻關,采納優(yōu)選適宜的爐溫、爐渣堿度,關在冶煉操作中削減其標準偏差,改進鈦渣功能,添加流動性,強化冶煉,活潑爐缸以及改進入爐質料質量,進步風溫,下降硫負荷,然后改進了鈦渣脫硫才能,明顯地進步了生鐵質量,使鐵水均勻含硫由.75%降至.54%。優(yōu)化爐料結構,進步釩鈦燒結礦的強度為改進質料質量,將燒結礦堿度由1.2進步到1.75,避開了釩鈦燒結礦低強度區(qū)間,削減了粉末,又使高爐配猜中不再加石灰石,促進焦比下降。
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焊縫金屬的低溫脆化:對于奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時,焊縫金屬的塑韌性是關鍵問題。此時,焊縫中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。防止措施:通過選用純奧氏體焊材和調整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。焊接接頭的σ相脆化:焊件在經(jīng)受一定時間的高溫加熱后會在焊縫中析出一種脆性的σ相,導致整個接頭脆化,塑性和韌性顯著下降。σ相的析出溫度范圍65-85℃。在高溫加熱過程中,σ相主要由鐵素體轉變而成。