產(chǎn)品詳情
WSD690E國產(chǎn)水電鋼、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):WTB /WJX /WYJ
WSD690E高強(qiáng)由舞陽鋼鐵公司開發(fā)生產(chǎn)，與日產(chǎn)SUMITEN780鋼的抗拉強(qiáng)度級別相同。十幾年前，國內(nèi)水電站壓力鋼管用≥600的高強(qiáng)鋼，均以進(jìn)口為主，隨著國產(chǎn)WSD690E、B800CF、SG800CFD等.800MPa級別高強(qiáng)鋼成功研發(fā)與應(yīng)用，國產(chǎn)品牌已占領(lǐng)了國內(nèi)800MPA及以下級別水電站壓力鋼管用鋼板的絕大部分市場。但不可否認(rèn)，與國外先進(jìn)國家生產(chǎn)的800MPa級高強(qiáng)鋼板相比某些工藝性方面還略有差距，WSD690E鋼經(jīng)焊接工藝評定及在呼和浩特抽水蓄能電站輸送系統(tǒng)壓力鋼管的應(yīng)用均以證明，其可加工性和焊接性均好各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。
WSD690E是國家鋼廠開發(fā)的水電站引水壓力鋼管專用800MPA級高強(qiáng)鋼板，首次用于水電站壓力鋼管工程，C含量不高于0.14%，鋼板調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，為細(xì)晶的回火索氏體+屈氏體組織。
下面詳細(xì)介紹WSD690E鋼板的技術(shù)條
1適用范圍:
本技術(shù)條件規(guī)定了厚度為8mm-50mm的WSD690E鋼板的尺寸·
外形·允許偏差·技術(shù)要求·試驗(yàn)方法·檢驗(yàn)規(guī)則·標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
2牌號
牌號為WSD690E. 質(zhì)量等級符號為E代表-40C°沖擊試驗(yàn)溫度。
3尺寸·外形·重量及允許偏差
3.1鋼板的尺寸·外形及允許偏差應(yīng)符合GB/Ｔ７０９－２００６的規(guī)定。
3.2鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709-2016 6.1.3條中Ｃ類偏差的規(guī)定。
3.3鋼板按理論重量計(jì)重。理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度
的算數(shù)平均值，鋼的密度為7.85ｇ/ｃｍ．
4技術(shù)要求
4.1牌號和化學(xué)成（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1ＷＳＤ690Ｅ鋼的化學(xué)成分（熔煉分析） ｗｔ，％
牌號 Ｃ Si Mn P S V Cr Ni Cu Mo Ｂ
WSD690E ≤ 0.18 ≤ 0.5 ≤ 1.5 ≤ 0.02 ≤ 0.01 ≤ 0.08 ≤ .0.8 ≤ 1.5 ≤ 0.5 ≤ 0.6 ≤ 0.005
Ａ成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T2222的規(guī)定。
B熔煉碳當(dāng)量Ceq≤0.53%。熔煉裂縫敏感系數(shù)pcm≤0.30%.
Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni60+Cr/20+Mo/15+V/15+v/10+5B
4.2冶煉方法
剛應(yīng)經(jīng)過真空處理
4.3交貨狀態(tài)
鋼板應(yīng)以淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨。（調(diào)質(zhì)的簡稱：淬火+回火）
4.4力學(xué)性能和工藝性能
交貨狀態(tài)下WSD690E鋼板的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2WSD690E
厚度 Rpo.2 Rm A 夏比V型沖擊功 180°冷彎實(shí)驗(yàn)
(Mpa) (Mpa) (%) KV2（橫向）/J/-40 d=彎心直徑/ a=試樣厚度
8-50 680 770-940 14 47 d=3a
注 A： B鋼板夏比（V 47J
C按表2的冷彎實(shí)驗(yàn)不得有裂紋。
4.5超聲波探傷
鋼板應(yīng)逐張100% JB4730.3執(zhí)行應(yīng)符合I級
4.6表面質(zhì)量
鋼板表面不得有氣泡·結(jié)疤·裂紋·折疊·夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄氧化鐵皮·鐵銹·由壓入氧化鐵皮脫落所引起
的面粗糙·劃傷·壓痕及其他局部缺陷，但其深度從鋼板實(shí)
鋼板表面缺陷允許修磨處理，但應(yīng)保證鋼板的最小厚度，修理處應(yīng)平滑無棱角。
5.2試驗(yàn)方法：每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目·取樣數(shù)量·取樣方法及實(shí)驗(yàn)方法符合表3的規(guī)定。
5.3厚度大于40mmm的鋼板，沖擊試驗(yàn)軸線應(yīng)位于板厚1/4處。
5.4夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)結(jié)果，不符合4.4條的規(guī)定時(shí)：應(yīng)從同一張鋼板上，再取3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，前后兩組6個(gè)試樣只允許有1個(gè)試樣小于規(guī)定值，但不允許小于規(guī)定值的70%。
5.5其他實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合GB/T17505-1998的規(guī)定
表3實(shí)驗(yàn)方法
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗(yàn)方法
1 熔煉化學(xué)分析 1/每爐罐號 GB/T2006 GB/T223 GB/T4336
2 拉伸 1/每批 GB/T228.1
3 冷彎 1/每批 GB/T2975 GB/T232
4 沖擊 3/每批 GB/T229
5 超聲波探傷 逐張 / JB/T4730.3
6 表面 逐張 / 目視和測量
7 尺寸外形 逐張/ 合適的量具
6包裝·標(biāo)志和質(zhì)量證明書
鋼板的包裝·標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247-2008的規(guī)定。
