產(chǎn)品詳情
鋼筋籠滾焊機在加工時，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋可以通過人工穿過固定盤相應末班圓孔，到對應孔進行固定，在使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機加工時，需要注意哪些事項呢？
1、在使用鋼筋籠滾焊機加工時，鋼筋籠的頭尾，因箍筋應該是并在一起纏繞的，所以要注意設定螺距值，控制好加工的偏亮。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機的主筋和箍筋生銹交接處，或者是主筋和箍筋變形扭曲出，會受到主轉盤的影響，要注意檢查平時轉動情況。
3、等到使用鋼筋籠滾焊機滾完籠子后，要啟動龍門吊整體水平，在升起接頭，這樣做可以防止卸下籠子時碰撞到焊接頭。
使用鋼筋籠滾焊機加工，大家要多多注意下以上這幾點，相信加工時也就沒什么問題了，我公司主營數(shù)控鋼筋籠滾焊機，需要的話就來我公司購買吧。
為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度，可在節(jié)籠子完全通過固定盤后，把節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導管，然后直接把段鋼筋籠的主筋焊接在一個內箍筋上，3人同時作業(yè)，之后，節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證節(jié)籠子的，可節(jié)省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。
兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產(chǎn)品不需要轉動，也保障作業(yè)安全。鋼筋籠滾焊機的成型時靠設備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內箍筋來定位，所以每2米一個的內箍筋實在鋼筋籠從設備上下來之后再進行安裝。安裝中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨自作業(yè)，省人也省力。
1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節(jié)，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇
1）凡參與接頭施工的操作工人，技術和人員，均應參加技術培訓；操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。
1、整個安裝要做好安全防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地;
2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，安裝中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生;
3、好安裝工具及設備，要檢查相關電源的接通情況;
4、備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝中由于操作不當而引起的設備損壞;
5、設備找平要仔細，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命;
6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行安全。
