產(chǎn)品詳情
催化燃燒設(shè)備，滿足環(huán)評(píng)要求，需按處理風(fēng)量來(lái)選型，催化燃燒方法,也稱(chēng)為催化燃燒,吸附剝離+催化燃燒設(shè)備的集成。催化燃燒方法適用于幾乎所有的碳?xì)浠衔锱欧诺谋筋?lèi)等氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,如:繪畫(huà)、印刷、電子、家用電器、鞋類(lèi)、塑料、化工、有機(jī)化學(xué)合成,合成制藥、合成樹(shù)脂、汽車(chē)、摩托車(chē)、“三苯”排氣,自行車(chē)工業(yè)、機(jī)械、造船、電器、家具、建筑材料等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理的過(guò)程中,對(duì)不同濃度和不同排氣催化燃燒處理。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放煙囪的凈化部分,如凈化原則是:原始?xì)怏w進(jìn)入燃燒室前,通過(guò)熱交換器被送到了燃燒室預(yù)熱后,達(dá)到反應(yīng)溫度的要求在燃燒室,氧化反應(yīng)的催化反應(yīng)器,凈化后的煙氣釋放的熱量一部分,再由煙囪排入大氣的熱交換器。
催化燃燒過(guò)程。不同的場(chǎng)合和不同的氣體排放,有不同的工藝流程。但是無(wú)論采用什么樣的工藝流程,是由下列流程單位。廢氣預(yù)處理，為了避免擁堵在催化劑床和催化劑中毒,排氣床之前必須進(jìn)行預(yù)處理,去除廢氣中的粉塵,水滴和催化劑中毒。
在催化燃燒過(guò)程設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)具體情況,處理體積較大的場(chǎng)合,構(gòu)建類(lèi)型流程設(shè)計(jì)元素,即預(yù)熱器,反應(yīng)堆獨(dú)立安裝,同時(shí)管連接。
可用于處理體積小,催化焚燒爐和預(yù)熱在一起,但必須注意的預(yù)熱段之間的距離和反應(yīng)。
催化燃燒催化技術(shù)為污染物的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無(wú)害的二氧化碳和水，無(wú)二次污染。催化凈化的效率一般可達(dá)97%以上。是高濃度、小流量有機(jī)廢氣的技術(shù)。
催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，分解為無(wú)毒害的二氧化碳和水。但但對(duì)處理高濃度的有機(jī)廢氣，通常認(rèn)為催化分解是最理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且效率高、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小、造價(jià)低，不產(chǎn)生氮氧化物。
催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。
預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
如何計(jì)算車(chē)間廢氣處理風(fēng)量，首先要看車(chē)間的產(chǎn)廢氣點(diǎn)，根據(jù)產(chǎn)廢氣點(diǎn)的吸塵罩計(jì)算風(fēng)量，如果產(chǎn)廢氣點(diǎn)不便于安裝吸塵罩，那么就得按車(chē)間的換氣量計(jì)算風(fēng)量。
工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的換氣次數(shù)參考：
1. 換氣次數(shù)的定義：換氣次數(shù)（次/小時(shí)）=室內(nèi)總送風(fēng)量（m3/h）÷（室內(nèi)面積（㎡）×室內(nèi)的高度（m））；
2. 一般環(huán)境要求換風(fēng)量為25~30次/小時(shí)；
3. 人流密集的公共場(chǎng)所，要求換風(fēng)量為30~40次/小時(shí)；
4. 人流密集且有高溫的場(chǎng)所或生產(chǎn)車(chē)間，要求換風(fēng)量為40~50次/小時(shí)； 5. 高溫及有嚴(yán)重污染的生產(chǎn)車(chē)間，要求換風(fēng)量為50~60次/小時(shí)；
6. 在較潮濕的南方地區(qū)，換氣次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加，而較炎熱干燥的北方地方則可適當(dāng)減小換氣數(shù)。
計(jì)算方法：
1. 使用機(jī)組數(shù)量=場(chǎng)地體積×換氣次數(shù)÷機(jī)組實(shí)際送風(fēng)量；
2. 崗位送風(fēng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況另行選配，總風(fēng)量可適當(dāng)減少；
3. 室內(nèi)送風(fēng)管道必須與空調(diào)機(jī)之機(jī)型匹配，按實(shí)際安裝環(huán)境及出風(fēng)口數(shù)量，設(shè)計(jì)合適的送風(fēng)管道。
4. 換氣次數(shù)的定義：換氣次數(shù)（次/小時(shí)）=室內(nèi)總送風(fēng)量（m3/h）/（室內(nèi)面積（m2）*室內(nèi)高度（m） 使用機(jī)組數(shù)量=（場(chǎng)地體積*換氣次數(shù)）/機(jī)組實(shí)際風(fēng)量
5、崗位送風(fēng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況另行選配，總風(fēng)量可適當(dāng)減少。 一般情況下，總排風(fēng)量如果在20分鐘左右可以把需要換氣的空間“更換一遍”空氣的話，就應(yīng)該能保持此空間的空氣清新。
