產(chǎn)品詳情
目前在粉塵粒子粗、含塵濃度較大、要求除塵效率不太嚴(yán)格和高溫高壓條件下或是在流化床反應(yīng)器內(nèi)以及作為高效除塵器的預(yù)除塵器等方面，旋風(fēng)除塵器仍不失為理想的除塵設(shè)備。對數(shù)微米以上（如>5μm）的塵粒使用小型高效旋風(fēng)分離器有著良好的性能，對大氣量可以采用數(shù)個至數(shù)十個并聯(lián)設(shè)置的多管式旋風(fēng)除塵器。當(dāng)然設(shè)計與管理這種小型旋風(fēng)除塵器或多管式旋風(fēng)除空器須注意其結(jié)構(gòu)應(yīng)與處理的氣體和粉塵的特性相適應(yīng)，否則也可能導(dǎo)致不良后果（如堵塞與磨損等）。
油水分離器的分離步驟
第一步是除浮油，重力分離利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離的。油滴從水中分離出來的油滴粒徑越大，越輕易從水中分離出來；油滴粒徑越小，分離難度越大。
第二步要進(jìn)行固液分離，把大于5μm 的固體顆粒從液體中除掉。由于固體顆粒上的水包油是無法破開的。我們在用較高精度的過濾器進(jìn)行固體顆粒分離時發(fā)現(xiàn)也有破乳聚結(jié)的效果。
第三步要進(jìn)行破乳聚結(jié)，用親油疏水的3—5μm細(xì)纖維濾層把乳化的水包油切開。破乳后的小油液滴很快接近纖維或接近已附著在纖維上的油滴，因?yàn)檫^濾是從內(nèi)向外，從密到稀的擴(kuò)散作用，小油滴和聚結(jié)材料碰撞，吸附在聚結(jié)材料表面逐漸增大。當(dāng)吸附力小于水流牽引力時，這些聚結(jié)的大油滴從聚結(jié)材料上脫落。液體壓力把液滴從纖維表面開釋出來，到下一層間隙大的纖維上粘附增的更大。這樣的深層擴(kuò)散多次形成了較大的油滴。實(shí)現(xiàn)了初步的聚結(jié)，當(dāng)油層較厚時，油位控制器發(fā)出信號，打開排油閥排油。含有微量油的水流向下游流出。
第四步是進(jìn)一步的聚結(jié)(粗粒化)，我們采用多根親油的細(xì)長管，含小油滴的水油混合液從細(xì)管的下端向上活動。液體在管內(nèi)活動時小油滴的碰撞，形成大油滴和粘附在親油的管壁上油滴活動較慢也形成大油滴，快速上升到上部小孔處流出時，因?yàn)楸戎夭睿铝?，油往上會萃。這里可以顯著的看到油層、水層和油水的混合層。
