產(chǎn)品詳情
有機肥發(fā)酵罐采用好氧微生物發(fā)酵原理，在減少有機廢棄物的同時蒸發(fā)有機物中的水分，是常用的畜禽糞便處理設(shè)備，以簡單操作獲得優(yōu)良的有機肥的發(fā)酵罐，可以達到有機廢棄物（畜禽糞便、垃圾、污泥）無害化的目的。【河南建豐188.0392.2598薛經(jīng)理】
有機肥發(fā)酵罐采用好氧微生物發(fā)酵原理，使微生物利用畜禽糞便中的有機質(zhì)、殘留蛋白等，在一定溫度、濕度和充足氧氣環(huán)境狀態(tài)下，快速繁殖。繁殖過程中，它們消耗糞便中的有機質(zhì)、蛋白和氧氣，代謝產(chǎn)生氨氣、CO2和水蒸氣，同時釋放大量的熱量，使罐內(nèi)溫度升高。
在50℃~70℃進一步促進微生物生長代謝，同時60℃以上的溫度可殺滅糞便中的有害細(xì)箘和病原體、季生蟲卵等有害物質(zhì)，同時平衡有益菌存活的溫度、濕度和PH值，滿足有益菌生存條件，隨著新鮮畜禽糞便不斷加入，罐內(nèi)微生物循環(huán)持續(xù)繁殖，使得發(fā)酵好的有機肥可以源源不斷的產(chǎn)出。
發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)擋板的作用是防止液面中央形成旋渦流動，增強湍動和溶解氧傳質(zhì)。通常設(shè)4～6塊擋板，其寬度為（0.1～0.12）D，達到全擋板條件。全擋板條件是達到消chu液面旋渦的zui低條件，在一定的轉(zhuǎn)速下面增加罐內(nèi)附件而軸功率保持不變。
此條件與擋板數(shù)Z及擋板寬度W與罐徑D之比有關(guān)。擋板的高度自罐底起至設(shè)計的液面高度為止，同時擋板應(yīng)與罐壁留有一定的空隙，其間隙為（1/8～1/5）W，避免形成死角，防止物料與菌體堆積。
由于發(fā)酵罐中除了擋板外，冷卻器、通氣管、排料管等裝置也起一定的擋板作用。當(dāng)設(shè)置的換熱裝置為列管或排管，并且它們足夠多時，發(fā)酵罐內(nèi)不另設(shè)擋板。
罐體主軸傳動系統(tǒng)主要作用是通過主軸轉(zhuǎn)動翻拌物料，使物料具有疏松透氣性。除臭系統(tǒng)通過等離子法或生物法對發(fā)酵后排出的氣體進行收集處理達標(biāo)后排放，避免對周圍環(huán)境的二次污染。自動化控制系統(tǒng)智能高溫好氧發(fā)酵控制系統(tǒng)自動化程度高，配由有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風(fēng)量傳感器、電輔加熱裝置，實時在線監(jiān)測，通過通訊信號由PLC優(yōu)化計算對送氧量和溫度進行自動調(diào)節(jié)。
在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，?含氧量和溫度一直處于發(fā)酵的狀態(tài)，程度利用生物熱，實現(xiàn)生化反應(yīng)及水分蒸發(fā)，有效縮短發(fā)酵周期。整個過程通過PLC與上位機通訊，實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制。
有機肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備是畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物按照一定比例混合均勻后，使混合物含水率達到設(shè)計要求后送入有機肥發(fā)酵罐中。
在此期間，高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備通過通風(fēng)、充氧、攪拌等作用控制溫度在55-60攝氏度之間，達到物料發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時，能夠去除畜禽糞污堆體中的大量病原菌和蟲。
同時利用除臭系統(tǒng)對排放的氣體進行生物除臭，達到畜禽糞污無害化處理的目的。
操作人員在外界通過調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度，為好氧xi菌提供活性條件，使其進行高溫好氧發(fā)酵的技術(shù)。
微觀上說就是利用微生物的活性進行有氧呼吸，將廢棄物中的有機質(zhì)通過生物分解，從而達到無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化的有機肥高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備。
有機肥發(fā)酵罐備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動放料四個過程。
（1）混料部分
混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。
（2）有機肥發(fā)酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
物料進入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，***高可達到70℃。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。
發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標(biāo)準(zhǔn)》（GB7959-87）處理要求，達到糞便無害化處理的目的 。
（3）自動放料部分
發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料
