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攪拌設備的作用
攪拌設備的作用不外乎：①使物料混合均勻。②使氣體在液相中很好地分散。③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻地懸浮。④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化。⑤強化相間的傳質(如吸收等）⑥強化傳熱。對于均勻相反應，主要是①、⑥兩點?；旌系目炻?，均勻程度和傳熱情況好壞，都會影晌反應結果。至于非均相系統(tǒng)，則還影響到相界面的大 小和相間的傳質速度，情況就更復雜，所以攪拌情況的改變，常很敏感地影響到產品的質量和 產量。生產中的這種例子非常普遍。在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應裝置屮，攪 拌的主要作用是：’促進釜內物料流動，使反應器內物料均勻分布,増大傳質和傳熱系數。在聚 合反應過程中，往往隨著轉化率的増加，聚合液的粘度也增加。如果攪拌情況不好，就會造成 傳熱系數下降或局部過熱，物料和催化劑分散不均勻，影響聚合產品的質量，也容易導致聚合 物粘壁，使聚合反應操作不能很好地進行下去。
攪拌設備在工業(yè)生產中的作用
在互不相溶的液體之間或液體和固體相互作用時，攪拌在加速反應的進行方面起著非常 重要的作用。因為增加一物相混入另一物相的速度,接觸面就會增大，物質就以較大速度相互 作用。在某些情況下，攪拌是在反應過程中創(chuàng)造良好條件的一個重要因素。例如：使傳熱作用 加強，減少局部過熱‘以及避免加熱過程中物質焦化等。如髙壓聚乙烯生產中，由于攪拌器的 作用，使反應器內有一定的停留時間，更重要的是使催化劑在器內分布均勻，以防止局部猛烈 的聚合詐用而造成。因此攪拌設備在工業(yè)生產中起著非常重要的作用。
攪拌設備在石油化工生產中的應用
攪拌設備在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催 化劑等。例如石油工業(yè)中,異種原油的混合調整和精制，汽油中添加四乙基鉛等填加物而進行 混合，使原料液或產品均勻也化工生產中，制造苯乙烯、乙烯、髙壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡 膠,苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的攪拌設備。
在石油工業(yè)中因為大量應用催化劑、添加劑,所以對攪拌設備的需要量很大。由于物料操 作條件的復雜性、多樣性,對攪拌設備的要求也復雜化了。如煉油廠的硅鋁反應器，打漿罐，鋇化反應釜、硫磷化反應釜、烴化反應釜、白土混合罐等都是裝有各種不同型式攪拌器的攪拌設備。大型原油貯罐中，由于原油里含有多種不同的組分，各組分重度不同，因此油罐中會出現 各種組成不一的現象‘為使油罐中上下組成均一,就必須將原油不斷地進行攪拌。
攪拌設備在化學纖維生產中的應用
攪拌設備在化學纖維生產中，如聚酯、尼龍等生產裝置中就有很多種類。功率從0.09?37kw 轉速從6.5?1500r/min，種類繁多，槳葉的型式也多種多樣。如催化劑活化設備, 是將雷尼鎳催化劑在進入加氫反應器前在該設備中活化?；罨^程是用NaOH和含在合金 中的鋁進行化學反應，產生可溶性的鋁酸鈉而形成骨架鎳，以促進其活化。活化設備的本體分 兩大部分，上部是活化部分，下部是增稠部分。攪拌器安裝在罐頂，功率為5.5kw， 轉速為20rpm在同一軸上分別裝有三種攪拌器。在設備的活化部分，有特殊錨式攪拌器,可加速并充分完成活化過程。設備中間的螺帶式攪 拌器是為了伲進增稠作用，因為熱工藝水由罐底進 入后,使向上逆流冼滌活化液,將較輕的鋁酸鈉和過 量的NaOH向上沖冼，直至由增稠部分頂部的廢水 出口排出。設備底部的錨式攪拌器是為了防止較重 的鎳長期沉積在罐底。
攪拌過程與攪拌器型式
攪拌是一種廣泛應用的單元操作，它的復雜性正 在于它的原理要涉及流體力學、傳熱、傳質及化學反 應等多種過程。從本質上講攪拌過程就是在流動場中 進行單一的動量傳遞或者是包括動量、熱量、質量傳 遞及化學反應的過程，而攪拌器就是通過使攪拌介質 獲得適宜的流動場而向其輸入機械能量的裝置。因此 流動場問題能量問題一直是攪拌過程所研究的 主要課題。不同操作目的的攪拌過程需要什么樣的流 動場，需要供給多大的能量以及各種型式的攪拌器能 提供什么樣的流動場、供給多大的能量，這些相互關 聯(lián)的問題并沒有完全解決。根據目前的研究及生產實 踐的成果，圍繞這個問題進討論還是十分必要的。
首先遇到的問題訧是要了解攪拌過程的特點、 各種攪拌過程對攪拌器有什么要求，這些都是攪拌器 選型的出發(fā)點。要進行攪拌器的選型，應該分析攪 拌器的功能.應該了解攪拌器所能提供的能量。攪 拌過程本身需要外界供給多大的能量才能完成，這 是很重要的數據，可惜目前的研究成果還不能完全 解決這個問題，資料也很少。至于一定型式的攪拌 器在一定物性的介質中以一定運轉參數運轉所需要 的動力即攪拌器的功率，目前已有許多資料可用來 計算。通常的做法是如果攪拌器的型式能夠造成攪 拌過程所希望的流動狀態(tài)，達到攪拌的目的，那么 使攪拌器正常連續(xù)運轉所需消耗的軸功率也就是攪拌過程從攪拌器得到的功率，而不去過問這種能量 供給多了或是少了，是不是最佳狀態(tài)。
攪拌過程常有設備放大的問題，主要是解決攪 拌罐、攪拌器的放大以及運轉條件的確定。目前這 方面也還存在著如何選定放大準則等問題。
攪拌過程既然有賴于攪拌器的正常運轉，當然 攪拌器的結構、強度也是不容忽視的問題。由于攪 拌操作的多種多樣，也使攪拌器存在著許多型式。 各種攪拌器在配合各種可控制流動狀態(tài)的附件后， 更能使流動狀態(tài)以及供給能量的情況出現多種變 化，更有利于強化不同的攪拌過程。典型的攪拌器 型式有槳式、渦輪式、推進式、布魯馬金式、齒片 式、錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。
攪拌過程的研究需要多種先進的精密的測試儀 器，近來能夠測試的參數已經漸漸增多，這就推動 了攪拌理論的研究工作，但是沒有解決的課題仍然 很多。目前攪拌器的設計方面還多是根據一些個別 條件下的實驗資料，要達到最佳目的的設計還很 難。期待著攪拌過程的理論研究能與實際技術密切 地結合，使攪拌器的設計更有效，使攪拌過程的進 行更合理。
0月9日，巴西衛(wèi)生部通報稱，從去年7月1日至今年6月30日，巴西全國共確診黃熱病病例1376例，483人被確認死于黃熱病。
巴西衛(wèi)生部表示，由于黃熱病具有周期性，通常在夏季暴發(fā)，巴西以每年7月1日至次年6月30日為一年周期進行統(tǒng)計。
根據巴西衛(wèi)生部公布的數據，巴西東南部是黃熱病疫情最嚴重的地區(qū)，在這個統(tǒng)計周期內，圣保羅州、米納斯吉拉斯州和里約熱內盧州分別報告黃熱病確診病例555例、532例和282例。
同一時期，巴西全國共報告黃熱病疑似病例7518例，其中5364例被排除，778例仍在調查中。
