產(chǎn)品詳情
杜邦膜（原陶氏DOW膜）： 陶氏 FILMTEC?BW30-400/34i 在處理高生物污染的原水方面同時(shí)具有抗污染性，高脫鹽 率和高產(chǎn)水量。陶氏特有的抗污染膜技術(shù)具有zhuoyue的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結(jié)
合了陶氏 FILMTECTM BW30FR-365 和 BW30FR-400 膜元件的優(yōu)點(diǎn)。
一、技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品型號： |
BW30-400/34i |
產(chǎn)水量： |
10500GPD |
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穩(wěn)定脫鹽率： |
99.5% |
zuidi脫鹽率： |
99.0% |
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進(jìn)水流道寬度： |
34mil |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： |
卷式膜 |
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膜材料： |
聚酰胺復(fù)合膜 |
有效面積： |
400ft2/37㎡ |
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zuigao操作溫度： |
113°F（45℃） |
zuigao操作壓力： |
600psi/41bar |
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zuigao壓降： |
15psig（1.0 bar） |
pH范圍，連續(xù)運(yùn)行： |
2 – 11 |
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pH范圍，短期清洗： |
1–13 |
zuida進(jìn)水流量： |
85 gpm（19m3/hr） |
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zuida給水SDI15： |
5 |
允許游離氯含量： |
<0.1ppm |
1、pH>10 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的zuigao允許溫度 95°F（35°C）。
2、參考規(guī)范 609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
3、在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是 超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將 其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請參考技術(shù)公告：609-22010。
4重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲
透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)
范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的
標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
二、杜邦/陶氏膜BW30-400/34i操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然
的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀
態(tài)：
? 給水壓力應(yīng)該在 30~60 秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在 15~20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
? diyi小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
三、杜邦/陶氏膜BW30-400/34i應(yīng)用市場
1、超純水 半導(dǎo)體、液晶產(chǎn)業(yè)用水
2、純水 鍋爐用水 各種工業(yè)過程工藝用水
3、飲用水 海水淡化、苦咸水淡化 食品、飲料行業(yè)純凈水
4、廢水回用 循環(huán)冷卻用水 工業(yè)及市政廢水回用
5、濃縮分離 各種有用物質(zhì)的分離、回收、精制、濃縮等
6、水的精制 軟化 去除農(nóng)藥等有機(jī)物
四、杜邦/陶氏膜BW30-400/34i產(chǎn)品特點(diǎn):
BW30-400/34(i) 反滲透膜元件適用于高污染或挑戰(zhàn)性強(qiáng)處理難度高的原水條件下使用，是高度耐用、高脫鹽率、高產(chǎn)水性能的zuijia產(chǎn)品，可在很低的制水成本下實(shí)現(xiàn)無故障運(yùn)行。
? 進(jìn)水流道為 34mil，降低了污堵對壓力容器內(nèi)壓降的影響，并增強(qiáng)了清洗效果。
? 產(chǎn)品采用了業(yè)已被廣泛驗(yàn)證的性能優(yōu)越和產(chǎn)水量高的 FILMTEC? BW30 反滲透膜片。
? 與膜面積為 365 平方英尺的元件相比，通過降低設(shè)備投資或運(yùn)行成本，使制產(chǎn)總成本更低。
? 可采用行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)徑1.125 英寸的產(chǎn)水中心管，便于同其它苦咸水元件互換。
? 可采用 iLEC 端面自鎖連接技術(shù)，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本并消除了由于 O 型密封圈泄漏造成產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。
Ps:上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時(shí)獲得長期的經(jīng)濟(jì)性和無故障操作。
五、杜邦/陶氏膜BW30-400/34i系統(tǒng)注意問題
1、預(yù)防有機(jī)物污染
有機(jī)物在膜表面上的吸附會(huì)引起膜通量的損失，特別嚴(yán)重的情況下會(huì)出現(xiàn)不可逆的通量損失。當(dāng)高分子量的有機(jī)物是憎水性的或帶正電荷時(shí)，這種吸附過程更易進(jìn)行；當(dāng) pH>9 時(shí)，膜表面及有機(jī)物均呈負(fù)電荷，因而，高 pH 值將有利于防止有機(jī) 物污染。但以乳化態(tài)出現(xiàn)的有機(jī)物會(huì)在膜表面形成有機(jī)污染薄層，引發(fā)嚴(yán)重的膜性能衰減，必須在預(yù)處理部分除去。
在天然水體中存在的有機(jī)物主要為腐植酸類物質(zhì)，其以 TOC 含量計(jì)通常在 0.5 至 20mg/L，當(dāng) TOC 超過 3mg/L 時(shí)，預(yù)處理 部分應(yīng)作專門的脫除有機(jī)物的考慮，腐植酸物質(zhì)可以采用含氫氧根類絮凝劑的絮凝過程、超濾或活性炭吸附等方法除去，請參閱關(guān)于預(yù)防膠體和顆粒類污堵方面的信息。
當(dāng)進(jìn)入 RO/NF 的進(jìn)水中油(碳?xì)浠衔锘蚬杌?和油脂含量超過 0.1mg/L 時(shí)，必須采用絮凝或活性炭過濾。這些有機(jī)物質(zhì)會(huì)隨時(shí)吸附到膜表面上，然而，如果由此引起的通量值下降不超過 15%時(shí)，它們能被堿性的清洗劑清洗掉。
在廢水處理應(yīng)用中，脫除和濃縮有機(jī)物是主要目標(biāo)，有機(jī)物含量即使在百分?jǐn)?shù)范圍內(nèi)仍可以進(jìn)行處理，這要取決于有機(jī)物的種類，而且需要針對每一個(gè)具體的對象進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。請參閱估計(jì)有機(jī)物和其它化合物脫除特性的單獨(dú)資訊。
2、預(yù)防膜本身的降解
除了 RO/NF 進(jìn)水中某些物質(zhì)對膜有污染外，還需要考慮膜材料本身對這些物質(zhì)的化學(xué)穩(wěn)定性。一般情況下，所有的氧化劑對聚酰胺類復(fù)合膜均有損害作用，必須采用“預(yù)防膜生物污染”一節(jié)中所介紹的脫氯方法將它們脫除掉，其它化學(xué)品只要呈溶解狀態(tài)，不會(huì)聚集成有機(jī)相，在 pH2~11 范圍內(nèi)，與其接觸，膜元件對大多數(shù)化學(xué)品是穩(wěn)定的。
六、有關(guān)膜選型的一些問題
當(dāng)前市場上有很多膜元件供應(yīng)商，對膜的選擇十分關(guān)鍵，這絕非易事。目前對膜材料的選擇僅限于復(fù)合膜和醋酸纖維膜（CA 或 CA-CTA）。工業(yè)應(yīng)用 多數(shù)使用復(fù)合膜，型號較多，如高通量、高脫鹽率、高表面積、超低壓、極低壓、低污染及高溫型等。這些膜的化學(xué)成份和 組成材料都不盡相同，設(shè)計(jì)合理時(shí)不同膜元件也可以在同一系統(tǒng)中同時(shí)使用，以適應(yīng)不同處理要求。在根據(jù)您的應(yīng)用要求選擇zuijia膜元件時(shí)，應(yīng)咨詢膜元件生產(chǎn)商和工程公司與其共同決策，因?yàn)椴煌哪ぴ衵uijia的使用方法和適用范圍，否則
就不會(huì)生產(chǎn)出各種型號和規(guī)格的膜元件了。
在進(jìn)行 RO 和 NF 裝置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮每一根膜元件的運(yùn)行參數(shù)，包括以下三個(gè)主要參數(shù)：
1系統(tǒng)中diyi支膜元件的產(chǎn)水通量
2)系統(tǒng)中最后一支膜元件的濃水流量
3)每一支膜元件的回收率
通量定義為單位時(shí)間單位面積上的透過水量。常用單位是加侖/平方尺/天（gpd）或升/平方米/小時(shí)（l/m2h）。
膜元件制造商能夠提供膜系統(tǒng)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)程序，用戶應(yīng)保留一張系統(tǒng)設(shè)計(jì)的打印結(jié)果。這些程序也可以估計(jì)出在參數(shù)改 變后新條件下的系統(tǒng)可能性能結(jié)果，必須認(rèn)真觀測系統(tǒng)的水流分布和運(yùn)行壓力平衡性問題，尤其是當(dāng)使用高通量膜元件時(shí)更 需要注意。設(shè)計(jì)程序可以幫助你在各種給定的試驗(yàn)條件下比較使用不同膜元件或膜元件不同組合的結(jié)果。
設(shè)備和系統(tǒng)的安裝空間也是一個(gè)必須考慮的因素，在 RO 和 NF 裝置末端是否留有足夠的空間供今后膜元件的更換與安 裝？清洗是否方便？是否消除了死水區(qū)？系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)能否自動(dòng)沖洗（置換或排氣）或停止時(shí)能否自動(dòng)低壓沖洗？在備用狀態(tài) 下系統(tǒng)是否能保證不排干失水，且啟動(dòng)時(shí)能否實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)以避免對膜元件的沖擊損壞？這些問題都是在選用 RO 和 NF 設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的。RO 和 NF 的高壓管道應(yīng)考慮采用不銹鋼或其它耐腐蝕材質(zhì)。
七、有關(guān)清洗描述
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，膜必須清洗，對于操作者來講，這項(xiàng)工作越簡單越好。一般膜法水處理系統(tǒng)都應(yīng)安裝一套就地清 洗系統(tǒng)并與 RO 和 NF 裝置通過硬管或快速軟管連接，一套就地清洗系統(tǒng)可以服務(wù)多套 RO 和 NF 裝置。清洗泵的選擇，應(yīng)保 證diyi段每個(gè)壓力容器的進(jìn)水量要求，清洗液越湍流，清洗效果越好。為了提高清洗效率，應(yīng)該盡量對多段反滲透系統(tǒng)進(jìn)行 分段的、針對不同污染條件的清洗操作。
大型水處理系統(tǒng)應(yīng)該考慮設(shè)置一taidu立的單元件清洗方法評估測試平臺(tái)，當(dāng)只有前端的一兩個(gè)膜元件受到污染時(shí)，清洗 全段的所有膜只會(huì)使前段清洗下來的污物流入后續(xù)污染并不嚴(yán)重的膜元件，造成對系統(tǒng)清洗效率的降低，單獨(dú)元件清洗測試平臺(tái)就可以避免這一不利狀況，它也可以用來測定每一支元件的運(yùn)行性能
