產(chǎn)品詳情
搪玻璃放料閥是由鑄鐵制造,由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類(lèi),并可定做出口型、底部測(cè)溫型、液壓氣動(dòng)型,具有*的耐腐蝕能力。壓力可達(dá)10kg,常用壓力≤0.4MPa,工作溫度可到200℃,常用溫度≤150℃。可配各種規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐,儲(chǔ)罐,蒸餾罐,反應(yīng)釜等。如果罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,要選用上展式,反之選用下展式。因?yàn)樘虏AХ帕祥y是搪玻璃易損件之一,因此在使用過(guò)程中在扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過(guò)快,其實(shí)搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈,建議多買(mǎi)幾個(gè)閥芯和墊圈作為備件,更換極為方便,也不耽誤生產(chǎn)。采用上裝式結(jié)構(gòu),在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強(qiáng)了閥門(mén)的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門(mén)正常工作的影響。主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。
搪瓷放料閥性能:
耐腐蝕性:
1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
耐熱性:
允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
絕緣性:
玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。