產(chǎn)品詳情
在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
埋在地下的金屬體，要想延長使用壽命，對鋼鐵導管和鉛包鋁電纜，一般都在外側(cè)設(shè)防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關(guān)系，經(jīng)過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上，盡管小心翼翼地施工，但防蝕層不可能保證絕對沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷，管道設(shè)置在陽極電位上，腐蝕電流則向缺陷部分集中，從理論上或?qū)嶋H經(jīng)驗上看它比裸體鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣，是以測定管道對大地總的漏泄電阻，根據(jù)其大小來決定的，另外，測定設(shè)置有排流等電法保護的地下管道的對地電位時，一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。
未來防腐鋼管在國內(nèi)如何發(fā)展，防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧漆防腐鋼管，近年來由于市場的發(fā)展需要和工程的不斷對產(chǎn)品的提高，防腐鋼管產(chǎn)品又推出了3PE防腐鋼管，冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統(tǒng)，基本上屬于長效性的，一般防腐鋼管設(shè)計壽命都在30年以上。不論石油瀝青防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐，膠粘冷纏帶防腐，或者是3PE防腐，各種防腐類型不同但是各自都有其不同優(yōu)點，雖然石油瀝青防腐，環(huán)氧煤瀝青防腐，在工程使用上即將淘汰，但是短期內(nèi)不能全面取消，未來發(fā)展主要會以PE防腐類型為主。因為防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢。
第一，防腐鋼管施工便捷，步驟簡化方便快捷，加工廠和現(xiàn)場均可施工。防腐工藝相對來說簡單，無需重大設(shè)備和場地。適用用現(xiàn)場施工，可以一邊對鋼管做出防腐一邊在現(xiàn)場施工。
第二，防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。
第三，經(jīng)濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經(jīng)濟適用了。
第四，防腐鋼管在以設(shè)計就以環(huán)保為中心，這種設(shè)計符合時代進步的需要，以后鋼管輸送流體對環(huán)保的要求愈趨嚴格，不能符合環(huán)保要求的產(chǎn)品將逐漸淘汰。
由此可見防腐鋼管以后在管道發(fā)展中會占據(jù)重要的地位。以后管道工程的建設(shè)主要會以防腐鋼管為主。
防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。
管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋最大深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
（2）目前國內(nèi)外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
埋在地下的金屬體，要想延長使用壽命，對鋼鐵導管和鉛包鋁電纜，一般都在外側(cè)設(shè)防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關(guān)系，經(jīng)過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上，盡管小心翼翼地施工，但防蝕層不可能保證絕對沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷，管道設(shè)置在陽極電位上，腐蝕電流則向缺陷部分集中，從理論上或?qū)嶋H經(jīng)驗上看它比裸體鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣，是以測定管道對大地總的漏泄電阻，根據(jù)其大小來決定的，另外，測定設(shè)置有排流等電法保護的地下管道的對地電位時，一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。
未來防腐鋼管在國內(nèi)如何發(fā)展，防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧漆防腐鋼管，近年來由于市場的發(fā)展需要和工程的不斷對產(chǎn)品的提高，防腐鋼管產(chǎn)品又推出了3PE防腐鋼管，冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統(tǒng)，基本上屬于長效性的，一般防腐鋼管設(shè)計壽命都在30年以上。不論石油瀝青防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐，膠粘冷纏帶防腐，或者是3PE防腐，各種防腐類型不同但是各自都有其不同優(yōu)點，雖然石油瀝青防腐，環(huán)氧煤瀝青防腐，在工程使用上即將淘汰，但是短期內(nèi)不能全面取消，未來發(fā)展主要會以PE防腐類型為主。因為防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢。
第一，防腐鋼管施工便捷，步驟簡化方便快捷，加工廠和現(xiàn)場均可施工。防腐工藝相對來說簡單，無需重大設(shè)備和場地。適用用現(xiàn)場施工，可以一邊對鋼管做出防腐一邊在現(xiàn)場施工。
第二，防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。
第三，經(jīng)濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經(jīng)濟適用了。
第四，防腐鋼管在以設(shè)計就以環(huán)保為中心，這種設(shè)計符合時代進步的需要，以后鋼管輸送流體對環(huán)保的要求愈趨嚴格，不能符合環(huán)保要求的產(chǎn)品將逐漸淘汰。
由此可見防腐鋼管以后在管道發(fā)展中會占據(jù)重要的地位。以后管道工程的建設(shè)主要會以防腐鋼管為主。
防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。
管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋最大深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
（2）目前國內(nèi)外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
