產(chǎn)品詳情
槽式翻拋機(jī)
概述：
槽式翻拋機(jī)又名導(dǎo)軌式翻拋機(jī)、道軌式翻拋機(jī)、翻堆機(jī)等。造于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。
適用于好氧發(fā)酵，可與太陽(yáng)能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，翻拋均勻。
一、用途及特點(diǎn)：
1、適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和除水分作業(yè)。
2、適用于好氧發(fā)酵，可與太陽(yáng)能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能。
3、效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，翻拋均勻。
4、控制柜集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制功能。
5、配有軟啟動(dòng)器，啟動(dòng)時(shí)沖擊負(fù)荷低。
6、配有拔齒液壓升降系統(tǒng)。
7、拔齒堅(jiān)固耐用，對(duì)物料具有一定的打碎和混合功能。
8、限位行程開關(guān)，起到安全和限位作業(yè)。
二、相關(guān)配置：
1． 動(dòng)力傳動(dòng)裝置： 該裝置是電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、軸承座、主軸等組成，它為翻堆滾筒提供動(dòng)力的重要裝置。
2． 行走裝置： 該裝置是由行走電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、行走鏈輪等組成。
3． 提升裝置：該裝置是由卷?yè)P(yáng)機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、軸承座等組成。
4． 翻堆裝置：該裝置是由鏈輪、支撐臂、翻堆滾筒等組成。
5． 轉(zhuǎn)移車：該裝置是由行走電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、行走輪等組成，它為翻堆機(jī)換槽提供臨時(shí)運(yùn)載工具。
三、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1．試車前的檢查 ①檢查減速機(jī)及各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否已加充足。
②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個(gè)范圍內(nèi)時(shí)不能開車。
③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保證安全。
④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動(dòng)應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。
⑤檢查物料的堆積高度。
2．空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
①首先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聽減速機(jī)有無(wú)不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無(wú)摩擦地面的現(xiàn)象。
3．負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn) ①首先啟動(dòng)翻堆設(shè)備，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng),并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。翻堆過(guò)程中要注意觀察，發(fā)現(xiàn)葉片打地時(shí)要及時(shí)將翻拋機(jī)的滾筒抬起，以免損壞設(shè)備。
②在負(fù)載試車過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動(dòng)件應(yīng)工作平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，有異常聲音的要檢查。。
③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確。 在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。
④在翻拋機(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)翻拋機(jī)葉 為避免設(shè)備啟動(dòng)負(fù)載過(guò)重，損壞電機(jī)，在設(shè)備關(guān)機(jī)前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無(wú)堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的堆積點(diǎn)的上方。
四、設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
堅(jiān)持班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。
每班開車前的檢杳項(xiàng)目:
1． 檢查各緊固件是否牢固，傳動(dòng)部件的軸承間隙是否合適（太松會(huì)出現(xiàn)竄動(dòng)，太緊會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大的現(xiàn)象），間隙不合適的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2． 給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。
3． 電線接頭是否牢靠。
班后的保養(yǎng)：
1． 清理機(jī)器上及周邊場(chǎng)地的殘留物及余料。
2． 為各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。
3． 切斷電源開關(guān)。
周保養(yǎng)項(xiàng)目：
1． 檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。
2． 清理下料口內(nèi)的積存物料，保持下料溜槽的暢通。
3． 檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。
定期檢查項(xiàng)目：
1． 檢查電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2． 檢查各軸承的磨損情況，磨損過(guò)甚應(yīng)更換。
五、操作程序及注意事項(xiàng)
1．開車程序： 開車前檢查 →啟動(dòng)翻堆設(shè)備→ 行走
2．.注意事項(xiàng)：
①生產(chǎn)時(shí)任何人不得從翻堆機(jī)前后經(jīng)過(guò)；開車前應(yīng)按鈴，人員要遠(yuǎn)離機(jī)器，以防發(fā)生意外。 ②生產(chǎn)時(shí)，不得進(jìn)行檢修或加注潤(rùn)滑油。
③翻堆時(shí)，一定要按照規(guī)定速度行走，不得超速工作。
④非本機(jī)器操作員，不得擅自操作機(jī)器。
六、翻拋機(jī)加油：
1.本翻拋機(jī)圓柱齒輪減速機(jī)加的是雙曲線齒輪油，擺線針輪減速機(jī)加的是50號(hào)機(jī)油。設(shè)備新啟動(dòng)連續(xù)工作200小時(shí)后應(yīng)將所有減速機(jī)的油更換一次。下一次半年更換一次，以后每年更換一次。平常注意檢查，油位不夠時(shí)要注意補(bǔ)充。
七、安全操作規(guī)程：
1.操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時(shí)不得操作翻拋機(jī)。
2.為了安全起見，翻拋機(jī)的所有軌道要求必須接地。
3.更換線槽或電纜時(shí)，必須切斷電源。
4.升降卷?yè)P(yáng)時(shí)一定要注意隨時(shí)注意觀察既要防止?jié)L筒放得過(guò)低碰壞葉片，又要防止拉過(guò)頭，拉壞卷?yè)P(yáng)軸及軸承座。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發(fā)毛時(shí)要及時(shí)更換鋼絲繩
