產(chǎn)品詳情
SA-G03-C9-FNQR-E2-J21
SS-G03-C1-GR-C115-J21
SS-G03-C1-GR-C230-J21
SS-G03-C1-GNR-C1-J21
SS-G03-C1-GNR-C1-J21
SS-G03-C1-GNR-C115-J21
SS-G03-C1-GNR-C230-J21
SS-G03-C1-NR-C1-J21
SS-G03-C1-NR-C1-J21
SS-G03-C1-NR-C115-J21
SS-G03-C1-NR-C230-J21
SS-G03-C1-R-C1-J21
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SS-G03-C1-R-C115-J21
SS-G03-C1-R-C230-J21
SS-G03-C1-R-D1-J21
SS-G03-C1-R-D2-J21
SS-G03-C1-R-E1-J21
SS-G03-C1-R-E2-J21
SS-G03-C1-R-E115-J21
SS-G03-C1-R-E230-J21
SS-G03-C6-FR-D1-J21
SS-G03-C6-FR-D2-J21
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SS-G03-C6-FR-E2-J21
SS-G03-C6-FR-E230-J21
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SS-G03-C6-FGNR-D2-J21
SS-G03-C6-FGR-D1-J21
SS-G03-C6-FGR-D2-J21
SS-G03-C6-FNQR-E1-J21
SA-G03-C9-FNQR-E2-J21
(2)、用內(nèi)孔千分尺檢測(cè)缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差，不得超過(guò)內(nèi)徑公差之半，超
標(biāo)時(shí)應(yīng)加工處理。
(3)、缸體中心線(xiàn)直線(xiàn)度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時(shí)應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1，25倍，試壓10-15分鐘
無(wú)滲漏現(xiàn)象。缸體因腐蝕、沖蝕減薄不能承受水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。
3.1.3曲軸
(1)、曲軸各表面應(yīng)光滑無(wú)損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%，
軸頸上的溝槽深度達(dá)0.30mm以上時(shí)，可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機(jī)床上用千分表檢測(cè)曲軸頸徑向圓跳動(dòng)和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動(dòng)為0.03mo超過(guò)規(guī)定極限時(shí)應(yīng)更換。
(3)、曲軸中心線(xiàn)與缸體中心線(xiàn)垂直度為0.15mn/m，可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測(cè)
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線(xiàn)度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時(shí)，應(yīng)予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應(yīng)做無(wú)損探傷，不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線(xiàn)平行度為0. 30mm/ m，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)更換。
(3)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌
(4)、十字頭銷(xiāo)軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、傷痕等缺陷。滑板與導(dǎo)軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過(guò)0.10mm時(shí)，可用半圓油石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷(xiāo)軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導(dǎo)軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo
(8)、滑板與導(dǎo)軌應(yīng)接觸均勾。
3.1.5柱塞
(1)、柱塞表面應(yīng)無(wú)裂紋、凹痕、斑點(diǎn)、毛刺等缺陷。有輕微擦傷，溝槽深度不超過(guò)
0.10mm時(shí)，應(yīng)修磨并拋光。
(2)、柱塞的磨損不得超過(guò)表4規(guī)定。
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