產(chǎn)品詳情
檢驗(yàn)組份:CO、CH4、H2
分析目的:為焚燒控制和工藝要求提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。
聯(lián)鎖控制:本系統(tǒng)自動(dòng)取樣、自動(dòng)吹掃、自動(dòng)排水、自動(dòng)分析輸出(信號(hào)輸出 4-20MA),可通過(guò)總控室介入聯(lián)鎖控制
分析儀器的選定:電化學(xué)、磁氧、西門子
二、與焚燒法的技術(shù)相對(duì)上風(fēng)和熱值的計(jì)較
古代煤氣熱值分析采用的是焚燒法,它的基本原理是將煤氣取出經(jīng)過(guò)預(yù)處分后送到氣室焚燒,通過(guò)溫度的變更來(lái)檢驗(yàn)煤氣的熱值。由于工業(yè)煤氣普通都相對(duì)臟,含有焦油、粉塵、水汽、苯、萘等物質(zhì),在實(shí)際應(yīng)用歷程當(dāng)中每每會(huì)出現(xiàn)取樣管線及焚燒氣室的堵塞,影響裝備的平常運(yùn)行。同時(shí)因煤氣溫度、壓力、流量的變更會(huì)影響到分析值的準(zhǔn)確性。
本系統(tǒng)采用分析法分析煤氣熱值,原理是通過(guò)分析煤氣中可燃?xì)怏w的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過(guò)濾技術(shù),有效地辦理了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問(wèn)題。分析系統(tǒng)通過(guò)紅外、熱導(dǎo)氣體分析儀器可測(cè)得煤氣中各組份的體積百分濃度值,系統(tǒng)全部兼職歷程都通過(guò)可編程控制器(PLC)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,各組份體積百分含量對(duì)應(yīng)的4~20mA電流信號(hào)接入PLC模擬量輸入輸出模塊,由于各個(gè)組份具有差別的濃度,根據(jù)組份體積百分含量與對(duì)應(yīng)的單一組份濃度之間存在的關(guān)系,通過(guò)搭建數(shù)學(xué)模子,經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)公式運(yùn)算即可獲得混合煤氣的分析。組份的計(jì)較歷程通過(guò)可編程控制器(PLC)軟件編程實(shí)現(xiàn)。
三、系統(tǒng)要緊技術(shù)參數(shù)
(1)測(cè)量范圍:(組份可選)(量程可選);
(2)非常大容許誤差:±0.1%F.S;
(3)分辨率:0.01%;
(4)穩(wěn)定性:零點(diǎn)漂移±1%FS/7d;
量程漂移±1%FS/7d;
(5)重復(fù)性:0.1%;
(6)預(yù)熱光陰:10min;
(7)樣氣流量:(0.3~0.5)L/ min;
(8)樣氣接口尺寸:G1/2;
(9)電器接口尺寸:1/2NPT;
(10)兼職電源:AC220V±10%,50HZ;
(11)兼職環(huán)境:溫度 -5℃~+45℃;
濕度 ≤90%RH;
(12)防爆等級(jí):ExdIICT6;
(13)模擬輸出:4~20mA;
(14)樣氣壓力:0.05MPa≤進(jìn)口壓力≤0.1Mpa。
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