產(chǎn)品詳情
鋼筋對焊機介紹：
鋼筋對焊機 由機架、機械部分、電氣部分等組成。1.機架：機架由角鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)裝變壓器、接觸器等全部電氣部分，外面有罩殼及可以開啟的側門以利于檢修。
2.機械部分：由殼體、鋸片夾緊機構、焊接頂鍛手柄、滑動進給機構等組成。
3.電氣部分：由變壓器、焊接開關、回火按鈕、交流接觸器等組成。
鋼筋對焊接特點
閃光過程具有較強的自調(diào)節(jié)功能，對嚴格保持規(guī)范一致性要求較低，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。焊接生產(chǎn)率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。
鋼筋對焊機主要應用領域
廣泛應用于家電產(chǎn)品、日用五金、交通運輸、電工電器、電子、電池、儀器、儀表等五金配件制造業(yè)的形式產(chǎn)品的加工制造。可進行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及有色金屬的板材、線材、管材、螺釘、螺母等的多種形式的點焊和凸焊。
鋼筋對焊機焊接法 ：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：
電流密度：燒化過程中，電流密度通常為 6--25 安 / 平方毫米 ，較電阻焊時所需的電流密度低 20%--50% 。
②焊接時間：在無預熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為 2--20 秒左右。
③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度可為 4--5 毫米 / 秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于 2 毫米 / 秒。
④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預熱閃光焊時，頂鍛壓力應為 5--7 公斤 / 平方毫米。而預熱閃光焊時，頂鍛壓力則為 3--4 公斤 / 平方毫米 。
⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應盡可能的高，通常等于 15--30 毫米 / 秒。鋼筋對焊機
鋼筋對焊機保修說明
1 、新購買的焊機半個月內(nèi)如果出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以更換新的焊機或者更換主件。
2 、公司長期提供技術服務，供應維修配件。焊機主機部分保修一年，長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠近三到七天內(nèi)服務到位。
3 、由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。但是公司可以協(xié)助維修（易損件、消耗件包括：上下鉗口、操縱桿、壓緊手柄；中間繼電器、交流接觸器、接觸組、行程開關、按鈕）。
