產(chǎn)品詳情
地埋式污水處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)原則
（1）把清潔生產(chǎn)、污染源管理、污水達(dá)標(biāo)處理、總量控制幾個(gè)方面有機(jī)結(jié)合起來，提出預(yù)處理、集中達(dá)標(biāo)處理的水污染防治設(shè)計(jì)系統(tǒng)。
（2）按照企業(yè)總體發(fā)展規(guī)劃，采取近遠(yuǎn)期合理銜接、分步實(shí)施的方針，綜合考慮工藝選擇及平面布置。
（3）針對(duì)該公司生產(chǎn)和污水水量水質(zhì)實(shí)際情況，選用技術(shù)先進(jìn)可靠、工藝成熟穩(wěn)妥、處理效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低的污水處理工藝，確保出水達(dá)標(biāo)排放。
（4）選用質(zhì)量可靠、維修簡便、能耗低的設(shè)備，盡可能降低處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。
（5）充分考慮污水處理站污泥和廢氣的排放，力求在處理工藝中減少污泥和廢氣的排放，并提出末端處置措施。
（6）污水處理站工藝流程順暢，出水自流排放。設(shè)施布局合理、緊湊、美觀和節(jié)約用地。
廢水分流收集方案
項(xiàng)目廢水本著“雨污分流、清污分流、分質(zhì)處理、一水多用的原則建立排水系統(tǒng)，提高水的重復(fù)利用率。
l冷卻水循環(huán)利用，杜絕冷卻水直排現(xiàn)象；
l廠區(qū)設(shè)備、儲(chǔ)罐周圍設(shè)圍護(hù)設(shè)施，其清洗廢水及初期雨水進(jìn)就近隔油池隔油后排入廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)；
l生活污水（廚房污水及洗手間污水）分別進(jìn)隔油池及化糞池預(yù)處理后進(jìn)廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)；
l廠區(qū)設(shè)置專門雨水管網(wǎng)，采用地下直埋式，設(shè)置初期雨水收集池，初期雨水及時(shí)泵入污水站調(diào)節(jié)池。平時(shí)保持初期雨水收集池處于空池狀態(tài)。
l工藝廢水根據(jù)特征污染物性質(zhì)及處理工藝要求經(jīng)專管收集后由泵提升至廠區(qū)廢水處理站相應(yīng)收集池進(jìn)行相應(yīng)預(yù)處理及后續(xù)綜合處理，處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)園區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)；
l雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)收集后排入附近水體，杜絕其他廢水通過雨水管網(wǎng)排入附近水體；
l車間廢氣吸收廢水經(jīng)專管用泵輸送至污水站處理；
l建立標(biāo)準(zhǔn)化排放口并設(shè)在線監(jiān)測(cè)儀。
地埋一體化污水處理設(shè)備工藝流程說明：
（1）需預(yù)處理的酸性工藝廢水W1-3、W1-4、W2-1、W2-2、W2-4、W5-2、W7-1進(jìn)入收集池1進(jìn)行收集，中性及堿性廢水W3-1、W3-2、W4-1、W5-1、W6-1、W7-2進(jìn)入收集池2進(jìn)行收集后用泵提升至中和沉淀池進(jìn)行混合，并投加液堿調(diào)節(jié)PH在6~8后進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，去除廢水中的無機(jī)鹽與大分子高沸點(diǎn)有機(jī)污染物質(zhì)；
（2）脫鹽后的二次蒸汽經(jīng)冷凝水與其他廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池收集，調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝穿孔曝氣管進(jìn)行曝氣，達(dá)到均勻水質(zhì)的效果；
（3）經(jīng)過調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)后的廢水進(jìn)入催化氧化池，通過投加H2O2與Fe2+進(jìn)行催化氧化來去除部分廢水中的生化性較差的大分子有機(jī)物質(zhì)并提高廢水的可生化性；
（4）經(jīng)催化氧化后的廢水進(jìn)入混凝沉淀池，加液堿調(diào)節(jié)PH在8~10后投加Fe2+與PAM進(jìn)行混凝沉淀，進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)溶劑、膠體態(tài)不易沉降物質(zhì)與疏水性顆粒；
（5）經(jīng)混凝沉淀后的綜合廢水進(jìn)入生化池進(jìn)行生化處理，去除大部分的有機(jī)污染物，生化系統(tǒng)采用厭氧+兼氧+好氧工藝。
廢水先經(jīng)過厭氧池，因甲烷化是整個(gè)厭氧工藝的瓶頸階段，我們將厭氧控制在水解酸化階段，水解酸化不僅可以去除部分SS、COD，降低后續(xù)好氧段的負(fù)荷且能將一些大分子難生物降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易生化有機(jī)物，提高廢水可生化性；水解酸化出水再到兼氧池，通過兼氧菌的分解作用后，最后到好氧池，進(jìn)行好氧生物降解，去除大部分的有機(jī)物，并在后半段起硝化作用，通過回流到兼氧池，進(jìn)行反硝化，起生物脫氮的作用。
（6）經(jīng)過好氧生物處理后廢水以泥水混合的形式進(jìn)入二沉池，進(jìn)行泥水分離，污泥部分回流到生化池來維持生化池的微生物濃度，部分剩余污泥排到污泥池，上清液自流到調(diào)節(jié)池。經(jīng)過二沉池沉淀后出水已經(jīng)達(dá)標(biāo)，直接排入園區(qū)污水管網(wǎng)。污泥池的污泥用板框壓濾機(jī)壓濾后，外運(yùn)填埋處理。
勞動(dòng)保護(hù)、安全衛(wèi)生及消防
1 勞動(dòng)保護(hù)
在污水處理站運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須對(duì)操作人員、管理人員進(jìn)行安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度。同時(shí)還需配置安全生產(chǎn)措施。遵照《中華人民共和國勞動(dòng)法》，并依據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，配備如下的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施。
1.1 設(shè)備、材料安全防護(hù)
1.所有的電氣設(shè)備的安裝、防護(hù)，須滿足電氣設(shè)備有關(guān)安全規(guī)定；
2.機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部分，如傳送帶、明齒輪、砂輪等必須安裝防護(hù)裝置；
3.站區(qū)管理、閘閥均考慮閥門井或采有操作桿接至地面，以便操作；
4.設(shè)置專用倉庫、專人保管易燃、易爆及有毒物品；
5.欄桿圍護(hù)，各處理構(gòu)筑物走道和臨空天橋均設(shè)置保護(hù)欄桿，且采用不銹鋼制作，其走道寬度、欄桿高度和強(qiáng)度均需符合國家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。
1.2 有毒有害氣體防護(hù)
1.對(duì)脫水機(jī)房等可能產(chǎn)生有害其他的場(chǎng)所，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并滿足保護(hù)勞動(dòng)保護(hù)的換氣要求。
2.對(duì)較深的水池，檢修時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行換氣，滿足勞動(dòng)保護(hù)的要求，特別是初沉水解池、污泥池等。
1.3 隔聲降噪
1.水泵、電機(jī)等易產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，設(shè)置隔振墊，減少噪聲。同時(shí)，將管理用房與機(jī)房分開，并采取有效的隔聲措施。
2.辦公、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置綠化隔離帶，減少噪聲的影響。
1.4 輔助設(shè)施、勞保用品
1.站內(nèi)設(shè)置救生衣、救生圈、安全帶、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.設(shè)置適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)輔助設(shè)施，如浴室、廁所、更衣室、休息室等，并經(jīng)常保持完好和清潔衛(wèi)生。
3.考慮單身宿舍及工人三班制工作休息室及文娛活動(dòng)場(chǎng)地。
2 安全生產(chǎn)制度及教育
勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)方面藥加強(qiáng)職工的法制，包括在建設(shè)期間及運(yùn)行期，其內(nèi)容如下：
建設(shè)期：
1.編制各種有關(guān)施工安全的大綱以及各方面職工的責(zé)任制。
2.對(duì)全體職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，事故和偶發(fā)時(shí)間應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
3.頒發(fā)和使用安全設(shè)備，如安全帽、安全鞋等。
4.進(jìn)行安全工作實(shí)踐如腳手架、殼子板和開挖支撐等。
5.任命安全監(jiān)理和安全員。
在運(yùn)行管理期：
1.制訂緊急反應(yīng)計(jì)劃
2.任命安全監(jiān)理和安全員。
3.制訂安全管理系統(tǒng)（體制）。
4.定期對(duì)所有職工進(jìn)行醫(yī)療檢查。
5.頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳護(hù)套、工作服、其他檢漏器等。
