產(chǎn)品詳情
使用卡口式加熱器作加熱元件的熱處理爐，可實(shí)現(xiàn)爐型結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、安裝及應(yīng)用維護(hù)簡便，工作溫度控制精度高，改善車間工作環(huán)境，節(jié)約能耗費(fèi)用的目的。
卡口式加熱器優(yōu)點(diǎn)：
1、根據(jù)用戶使用時需求，選擇材料、溫度、安裝方式．電阻帶材質(zhì)為Ｃr20Ni80、Cr15Ni60、Cr20Ni35等，功率５Kw－６０Ｋw（常用：２0Ｋw－３5Ｋw）
2、加熱器的檢查和檢修工作是在爐外 進(jìn)行，無需冷卻來進(jìn)行加熱器的檢修工作，同時能迅速檢查出發(fā)生故障點(diǎn)
3、在加熱器更換時，所有電氣 的接線及本體可直接在爐外進(jìn)行，無需現(xiàn)場焊接，通常在爐子處于熱態(tài)下，更換時間僅需１０分鐘的時間即可完成．
4、壽命較長， 由于發(fā)熱元件為電阻扁帶成型而成，可以很好的控制表面負(fù)荷與熱輻射效率，從而增加發(fā)熱元件的使用壽命。
5、單根功率大．電阻帶是立繞方式成型可以增加暫開長度，同等使用空間下可以更多的增加功率。
6.合理的隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效防止熱量的散失，更加節(jié)能。
常見過程排除方法
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
元件短路 1、電阻絲與鋼管接觸 1、電阻絲應(yīng)退火，并繞緊扎好
2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當(dāng) 2、采用合理的過渡方式
3、耐熱芯管或瓷盤斷裂 3、選好材料并注意不使其斷裂
4、氧化皮掉落管底過多 4、在管底安放耐火磚
5、材料尺寸控制范圍之內(nèi)
芯管或瓷管斷裂 1、耐熱瓷件質(zhì)量不好 1、注意瓷件質(zhì)量
2、氣焊時火焰接觸瓷件 2、避免火焰接觸瓷件
3、安裝時劇烈碰撞或振動 3、避免碰撞，振動
4、使用時加熱過急 4、選好材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)
輻射管開裂 1、焊接材料不好 1、選好焊接材料
2、焊接作不當(dāng) 2、按規(guī)格焊接
輻射管變形 1、輻射管材質(zhì)不好
卡口式加熱器優(yōu)點(diǎn)：
1、根據(jù)用戶使用時需求，選擇材料、溫度、安裝方式．電阻帶材質(zhì)為Ｃr20Ni80、Cr15Ni60、Cr20Ni35等，功率５Kw－６０Ｋw（常用：２0Ｋw－３5Ｋw）
2、加熱器的檢查和檢修工作是在爐外 進(jìn)行，無需冷卻來進(jìn)行加熱器的檢修工作，同時能迅速檢查出發(fā)生故障點(diǎn)
3、在加熱器更換時，所有電氣 的接線及本體可直接在爐外進(jìn)行，無需現(xiàn)場焊接，通常在爐子處于熱態(tài)下，更換時間僅需１０分鐘的時間即可完成．
4、壽命較長， 由于發(fā)熱元件為電阻扁帶成型而成，可以很好的控制表面負(fù)荷與熱輻射效率，從而增加發(fā)熱元件的使用壽命。
5、單根功率大．電阻帶是立繞方式成型可以增加暫開長度，同等使用空間下可以更多的增加功率。
6.合理的隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效防止熱量的散失，更加節(jié)能。
常見過程排除方法
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
元件短路 1、電阻絲與鋼管接觸 1、電阻絲應(yīng)退火，并繞緊扎好
2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當(dāng) 2、采用合理的過渡方式
3、耐熱芯管或瓷盤斷裂 3、選好材料并注意不使其斷裂
4、氧化皮掉落管底過多 4、在管底安放耐火磚
5、材料尺寸控制范圍之內(nèi)
芯管或瓷管斷裂 1、耐熱瓷件質(zhì)量不好 1、注意瓷件質(zhì)量
2、氣焊時火焰接觸瓷件 2、避免火焰接觸瓷件
3、安裝時劇烈碰撞或振動 3、避免碰撞，振動
4、使用時加熱過急 4、選好材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)
輻射管開裂 1、焊接材料不好 1、選好焊接材料
2、焊接作不當(dāng) 2、按規(guī)格焊接
輻射管變形 1、輻射管材質(zhì)不好
