產(chǎn)品詳情
1、小導(dǎo)管加工前,必須對(duì)其表面、污漬、泥土等雜物就行清理。
2、超前小導(dǎo)管巖體的端頭須加工成長(zhǎng)度為20cm的圓錐形,尾部焊接Φ8的鋼筋加勁箍。
3、超前小導(dǎo)管管體須用鉆床鉆Φ8的注漿孔,注漿孔間距為15cm,呈梅花形布置,尾部長(zhǎng)度留30cm的止?jié){段。
4、鉆孔結(jié)束后,必須鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。
5、超前小導(dǎo)管單根設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為4m。
小導(dǎo)管采用Φ42×4mm熱扎無縫鋼管,上仰角為5~15°(SF4b、SF4c為10~15°)。注漿采用水泥漿液,工作面鉆孔采用小導(dǎo)管沖孔機(jī),采用注漿泵灌注。
超前小導(dǎo)管施工是伴隨新奧法施工發(fā)展起來的一種超前預(yù)支護(hù)的施工,是及地下工程主要的超前支護(hù)手段之一。沿開挖輪廓線外一定距離,以一定的外插角向開挖工作面前方打設(shè)直徑38~50mm的帶注漿孔的鋼管,長(zhǎng)度一般為3.5~5.0m,并進(jìn)行注漿,填充和固結(jié)巖體及土石的空隙,形成一定厚度的固結(jié)體。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹:
全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由徐州邁斯特機(jī)械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī),縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì),安全、可靠,特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)光伏地樁小導(dǎo)管削頭機(jī)
機(jī)器特點(diǎn):
1、適用于各種不同材質(zhì)之金屬管加工及各類形管子;
2、機(jī)件經(jīng)嚴(yán)格品檢,品質(zhì)上等,規(guī)格統(tǒng)一化;
3、本機(jī)用時(shí)兼具手動(dòng)、自動(dòng)功能,交附有緊急停止裝置;
4、縮管加工行程120mm,加工物品長(zhǎng)4500mm;
5、可追加自動(dòng)送,操作員僅需進(jìn)行收集或下料工作安全性;
6、加工形狀:凹、凸、節(jié)、長(zhǎng)扁、正方、拓、斜、V型、開口肘等,視加工物來變化模具形狀;
安裝小導(dǎo)管前,先將Φ42鋼管加工成鋼花管。頂管施工時(shí),在鉆孔內(nèi)Φ42鋼花管,安上與纖維形狀相同的擊盤,在管尾后段30cm處,將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀,并用膠帶纏緊。開動(dòng)風(fēng)鉆,利用氣腿鑿巖機(jī)的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中,頂管至設(shè)計(jì)孔深,孔口外露30cm,安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起??v向相鄰兩排小導(dǎo)管水平搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。外插角10°-15°。
型號(hào) |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時(shí) |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
全球正處于從信息時(shí)代向智能時(shí)代的高速過渡期,工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等先進(jìn)制造裝備主機(jī)產(chǎn)品已大量應(yīng)用傳感控制、互聯(lián)物聯(lián)與數(shù)據(jù)挖掘等現(xiàn)代技術(shù),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化與產(chǎn)品的互聯(lián)物聯(lián),促進(jìn)企業(yè)從生產(chǎn)制造型轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)制造型,拓展企業(yè)后市場(chǎng)收益。液壓元件是制造裝備的核心基礎(chǔ)零部件,是主機(jī)動(dòng)力能量的分配中心、的控制中心,主機(jī)智能升級(jí)強(qiáng)烈依賴著液壓元件的協(xié)同升級(jí)。
安裝前先準(zhǔn)確定出每榀鋼架的位臵,清理拱角或墻角的松碴,鋼架底角應(yīng)臵于牢固的基礎(chǔ)上。處理欠挖部位至設(shè)計(jì)斷面,格柵(型鋼)鋼架按設(shè)計(jì)位臵拼裝,格柵(型鋼)鋼架與封閉砼之間間隙大時(shí)增設(shè)墊塊定位,沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼鍥或混凝土預(yù)制塊鍥緊。鋼架應(yīng)盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,兩排鋼架間縱向按設(shè)計(jì)要求用鋼筋聯(lián)接,形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后,打設(shè)鎖腳錨桿或與之相的錨桿頭焊接牢固,使之成為整體結(jié)構(gòu)。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息:
1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體;
2、接通電源進(jìn)線,其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測(cè)水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電源、開啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開關(guān),檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
鋼管端頭呈尖椎狀,椎頭長(zhǎng)15~20cm尾部1m不設(shè)注漿孔,鋼壁每隔10cm~20cm交錯(cuò)鉆眼,孔徑為Φ6~8mm。
黃草嶺位于重慶市石柱縣馬武鎮(zhèn)騰龍村,由中鐵十六局石黔高速總包部五分部承擔(dān)施工任務(wù)。右線長(zhǎng)度為1124米,進(jìn)出口山體陡峭,存在偏壓、小傾角巖層、破碎帶等不良地質(zhì),加于陡坡上,前方是一條V型沖溝,道路不通、施工場(chǎng)地狹小,施工組織難度大,安全風(fēng)險(xiǎn)高,是石黔高速的重難點(diǎn)控制性工程之一。
廣州激光及焊接工業(yè)展覽會(huì)(Laser&welding)將于2018年3月4至6日于廣州進(jìn)出口商品交易會(huì)展館隆重舉行。成功云集了國(guó)內(nèi)外激光、焊接產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)及先進(jìn)的裝備產(chǎn)業(yè),全力打造業(yè)內(nèi)的商貿(mào)交流平臺(tái),協(xié)助業(yè)內(nèi)人士開拓商機(jī)。