山東76小導(dǎo)管箭頭機

小導(dǎo)管尖頭機構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環(huán)（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。使用：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個約15分鐘。

什么是超前小導(dǎo)管？
通過淺埋、自穩(wěn)性差的軟弱破碎地層、斷層破碎帶等地段時，常發(fā)生開挖面圍巖失穩(wěn)，初期支護的強度不能圍巖需要，采用的一種超前支護形式，通過對開挖面前方巖體進行注漿加固巖體以保證性，輔助開挖及初期支護，一般是42、50mm直徑，并留有注漿孔，布設(shè)范圍一般為拱部中線兩側(cè)60-75度，可見《公路設(shè)計規(guī)范JTGD70-2004》

超前小導(dǎo)管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導(dǎo)管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質(zhì)檢工程師組織驗收，并由試驗室標識合格。

小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備介紹：

全自動超前小導(dǎo)管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備，設(shè)備經(jīng)過多次改良后，目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。

該設(shè)備采用簡易流水線設(shè)計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術(shù)設(shè)計，現(xiàn)場噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。

山東76小導(dǎo)管箭頭機

機器特點：
40錐度縮管機，運用直線導(dǎo)軌為載體，使之運作無磨損，產(chǎn)品重復(fù)性好，適用于鐵管、家具、汽車空調(diào)、油管等的端頭處理，40錐度縮管機為半自動縮管機，手動送料，自動縮管，效率高速度快。

機器特點：
1、適用于各種不同材質(zhì)之金屬管加工及各類形管子；
2、機件經(jīng)嚴格品檢，品質(zhì)上等，規(guī)格統(tǒng)一化；
3、本機用時兼具手動、自動功能，交附有緊急停止裝置；
4、縮管加工行程120mm，加工物品長4500mm；
5、可追加自動送，操作員僅需進行收集或下料工作安全性；
6、加工形狀：凹、凸、節(jié)、長扁、正方、拓、斜、V型、開口肘等，視加工物來變化模具形狀；

設(shè)備圖片

于2013年9月被正式提出。經(jīng)過了幾年的前期與磨合，2016年開始，陸續(xù)有施工項目開始落地實施，消化了目前國內(nèi)工程機械設(shè)備過剩的產(chǎn)能，再度為工程機械企業(yè)提供寶貴的發(fā)展機遇。

春節(jié)過后，哈牡客專愛民施工展開，進入階段。3月5日，記者從中鐵二十二局獲悉，愛民順利貫通后，現(xiàn)場施工仍面臨高寒、偏壓、富水等難題，施工人員開展機械化、化施工，二次襯砌作業(yè)進入尾聲，為哈牡客專愛民按期下步施工奠定基礎(chǔ)。

小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環(huán)效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000，壓力設(shè)置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進機構(gòu)腳踏開關(guān)，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導(dǎo)管

1、小導(dǎo)管加工前，必須對其表面、污漬、泥土等雜物就行清理。
2、超前小導(dǎo)管巖體的端頭須加工成長度為20cm的圓錐形，尾部焊接Φ8的鋼筋加勁箍。
3、超前小導(dǎo)管管體須用鉆床鉆Φ8的注漿孔，注漿孔間距為15cm，呈梅花形布置，尾部長度留30cm的止?jié){段。
4、鉆孔結(jié)束后，必須鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。
5、超前小導(dǎo)管單根設(shè)計長度為4m。

工程、工程成本的需要鋼筋加工機械化是以鋼筋加工專業(yè)化為基礎(chǔ)，引入市場競爭機制，通過優(yōu)勝劣汰，促進鋼筋加工企業(yè)發(fā)展，豫龍橋隧鋼筋加工按先進的工藝由專業(yè)設(shè)備完成，施工現(xiàn)場主要為安裝作業(yè)，簡化了操作、浪費，縮短施工周期、成本，同時便于檢查，使偷工減料無機可乘，因而容易保證。節(jié)省資源、保護的需要施工為現(xiàn)場加工、手工操作，現(xiàn)場堆放大量建筑材料，現(xiàn)場加工的噪聲、粉塵不僅擾民而且污染，采用鋼筋加工機械可節(jié)省資源、保護。施工企業(yè)經(jīng)營體制改革的需要長期以來，我國的建筑施工靠人海、手工操作，生產(chǎn)效率低，當(dāng)前我國正在進行企業(yè)改革，建立適應(yīng)社會市場經(jīng)濟的經(jīng)營體制，改變大而全、小而全的，改變落后的施工面貌，實行專業(yè)化、規(guī)?；?jīng)營，建筑施工企業(yè)由勞動密集型向效益型轉(zhuǎn)變，發(fā)展鋼筋加工機械符合建筑施工企業(yè)改革的需要。

　　——技術(shù)裝備。工業(yè)投入累計完成8000億元；加大企業(yè)技術(shù)改造，技術(shù)改造投入占工業(yè)投入比重達65%以上；重點產(chǎn)業(yè)主要技術(shù)裝備達到先進水平?！獎?chuàng)新能力。、省商標分別達到110件、500件,江蘇產(chǎn)品達到220個。