產(chǎn)品詳情
超前小導(dǎo)管采用壁厚3.5mm,外徑42mm的熱軋無(wú)縫鋼管制成。并在小導(dǎo)管前部鉆注漿孔,孔徑10mm,孔間距15cm,呈梅花型布置,前端加工成錐形,尾部留長(zhǎng)度不小于30cm,作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管的加工在鋼筋加工場(chǎng)完成。加工完成后由質(zhì)檢工程師組織驗(yàn)收,并由試驗(yàn)室標(biāo)識(shí)合格。
小導(dǎo)管加工時(shí),鋼管與襯砌中線平行以8~14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后,超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿,等達(dá)到75%的強(qiáng)度后,開(kāi)挖拱部及進(jìn)行初噴、架設(shè)鋼架,初期支護(hù)完成后,隔2.40m再打下一排鋼管,超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長(zhǎng)度。為了超挖,應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度,同時(shí)除排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過(guò),并與型鋼拱架焊接,即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
縮管機(jī)是各種工程機(jī)械的結(jié)合,形成集多種用途于一體的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能。
市場(chǎng)上的產(chǎn)品有好有壞,縮管機(jī)也是,那么我們?cè)谶x購(gòu)縮管機(jī)的時(shí)候怎么來(lái)選購(gòu)到優(yōu)質(zhì)的縮管機(jī)呢,在這里給大家推薦三個(gè)小妙招,希望對(duì)大家有所幫助。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹:
全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由徐州邁斯特機(jī)械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過(guò)多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī),縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì),安全、可靠,特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
甘肅50小導(dǎo)管錐形加工機(jī)
注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓注漿法。
超前小導(dǎo)管采用φ42無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)度3.5m,布置于拱部起拱線以上范圍內(nèi),小道管環(huán)向間距為30cm,管身按梅花形布設(shè)泄?jié){孔,孔徑6-8mm,間距20cm-30cm;小導(dǎo)管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打。
型號(hào) |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時(shí) |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
2017年,連續(xù)幾年櫛風(fēng)沐雨的工程機(jī)械市場(chǎng)終于撥云見(jiàn)日。特別值得關(guān)注的是,近年創(chuàng)新升級(jí)產(chǎn)品在2017年行業(yè)恢復(fù)增長(zhǎng)之際,市場(chǎng)強(qiáng)勁。同時(shí),一大批重大工程建設(shè)、復(fù)雜工況、節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品相繼推向市場(chǎng)并了廣泛應(yīng)用。
安裝前先準(zhǔn)確定出每榀鋼架的位臵,清理拱角或墻角的松碴,鋼架底角應(yīng)臵于牢固的基礎(chǔ)上。處理欠挖部位至設(shè)計(jì)斷面,格柵(型鋼)鋼架按設(shè)計(jì)位臵拼裝,格柵(型鋼)鋼架與封閉砼之間間隙大時(shí)增設(shè)墊塊定位,沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼鍥或混凝土預(yù)制塊鍥緊。鋼架應(yīng)盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,兩排鋼架間縱向按設(shè)計(jì)要求用鋼筋聯(lián)接,形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后,打設(shè)鎖腳錨桿或與之相的錨桿頭焊接牢固,使之成為整體結(jié)構(gòu)。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息:
1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體;
2、接通電源進(jìn)線,其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開(kāi)啟水泵,檢測(cè)水路循環(huán)效果(不即為無(wú)誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電源、開(kāi)啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開(kāi)關(guān),檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
小導(dǎo)管安設(shè)后,用塑膠泥封堵孔口,并砼封閉工作面,厚度10cm。采用注漿泵注漿,注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲(chǔ)漿筒內(nèi),水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿,開(kāi)動(dòng)注漿泵,通過(guò)小導(dǎo)管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預(yù)注或群孔注漿的進(jìn)行。單孔注漿時(shí),首先以初壓注漿,然后在終壓下進(jìn)行注漿并保持1~2min終壓再卸荷,保證注漿量及擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求,達(dá)到超前加固的目的。注漿中,對(duì)漿液應(yīng)不停攪動(dòng),避免沉淀分層,影響漿液濃度。
我們本著“高起點(diǎn)、高、重合同、守信用”為宗旨,以“客戶、團(tuán)隊(duì)、溝通、滿意”為企業(yè)文化核心,多年來(lái),以團(tuán)結(jié)向上的員工隊(duì)伍,客戶不同需求,創(chuàng)造技術(shù)含量高的產(chǎn)品,取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 愿與社會(huì)各界一道,通力合作,共同打造“豫龍”品牌。
在創(chuàng)新能力方面,研發(fā)經(jīng)費(fèi)占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的2.5%~3%,行業(yè)發(fā)明專利20%,突破3項(xiàng)核心關(guān)鍵技術(shù)“瓶頸”,達(dá)到先進(jìn)水平,技術(shù)創(chuàng)新貢獻(xiàn)率5%左右。在效益方面,產(chǎn)品達(dá)到中高端水平,工業(yè)值率達(dá)到25%以上,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率增速10個(gè)百分點(diǎn)。