產(chǎn)品詳情
導(dǎo)管注漿采用定量注漿,即每根導(dǎo)管內(nèi)注入300L漿液后即結(jié)束注漿。如壓力逐漸上升,流量逐漸,雖然未注入300L漿液,但孔口壓力已達到0.4Mpa時結(jié)束注漿。
產(chǎn)品描述:
1.微電腦控制,液壓驅(qū)動。
2.式腳踏開關(guān),具有自動,緊停,緊停連續(xù)三種功能,安全性高。
3.可進行縮管、擴管、鈍管、鼓包等多種加工,加工形狀包括凹凸節(jié)、長、扁、正方、拓、斜、V形、開口肘等,依用戶加工產(chǎn)品變化模具。
4.模具更換簡便,便于彈圌性生產(chǎn)。床結(jié)構(gòu)緊湊,堅固,采用油壓動力,工作,成品率高,振動小,噪音低??勺鞴芏丝s徑,擴徑,鼓包,鐓筋及其他形狀的加工成型。適用管件接插,汽車油管,風(fēng)管,水管,空調(diào)管連接部位各種形狀的加工成型。
設(shè)備用途及優(yōu)點:
1、超前小導(dǎo)管采用直徑為φ42mm壁厚3.5mm,采用一次成型!解決超前小導(dǎo)管前端尖角加工難的問題!
2、加工工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕;
3、機器性能,結(jié)構(gòu)堅固,成品率高,振動小,噪音低;
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備介紹:
全自動超前小導(dǎo)管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡易流水線設(shè)計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術(shù)設(shè)計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
鋼管尖頭機小導(dǎo)管設(shè)備怎樣
小導(dǎo)管尖頭成型機的操作說明:
1、將本機置于室內(nèi)平整地面上,有可靠的接地(或者接零)。
2、向油箱內(nèi)注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油,油位加注至液位計頂端。
3、配備水箱,按裝水泵,接上水管。
4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機架進料口是否在一條線上,即保證在操作時,進料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常,如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機電源線。
6、先啟動水泵,確保水循環(huán)正常,即電控箱上的缺水指示燈不亮。
7、功率調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)輸入電流大小。
8、打開定時器,調(diào)節(jié)加熱的時間,一般電流越大,加熱所需的時間越短。(加熱時間一般在4秒左右)
9、啟動油泵,確保油泵油路正常循環(huán)。
10、水路及油路都正常循環(huán)后,再啟動主機進行操作。
小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時,應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護。超前小導(dǎo)管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時,也可在地面進行超前注漿加固;在有導(dǎo)洞時,也可在導(dǎo)洞內(nèi)對周邊進行徑向注漿加固。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
資料統(tǒng)計,工程滲水70%是因施工縫處理不當造成的,工程滲水造成施工作業(yè)差,無形中了施工難度,嚴重影響施工進度。滲水會對圍巖進行侵蝕,使圍巖性,沖掏襯砌背后圍巖形成空洞,威脅襯砌安全。在階段,滲水會加快內(nèi)部結(jié)構(gòu)的銹蝕,影響結(jié)構(gòu)的受力,長期滲水容易使襯砌剝落、風(fēng)化,的使用可靠性;若含有侵蝕介質(zhì),將造成襯砌劣化,襯砌的承載能力。
各部開挖完成初噴砼后,分單元及時安裝鋼架,采用與定位錨桿、徑向錨桿以及雙側(cè)鎖腳錨管固定,鋼架采用Φ22㎜,@1m縱向鋼筋八字形內(nèi)側(cè)連接,鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng),然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計厚度。
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構(gòu)腳踏開關(guān),檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
小導(dǎo)管注漿支護的一般測如下:鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm 。鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ,小導(dǎo)管是受力桿件,因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度,鋼管沿縱向的搭接長度一般不小于1m。
工程、工程成本的需要鋼筋加工機械化是以鋼筋加工專業(yè)化為基礎(chǔ),引入市場競爭機制,通過優(yōu)勝劣汰,促進鋼筋加工企業(yè)發(fā)展,豫龍橋隧鋼筋加工按先進的工藝由專業(yè)設(shè)備完成,施工現(xiàn)場主要為安裝作業(yè),簡化了操作、浪費,縮短施工周期、成本,同時便于檢查,使偷工減料無機可乘,因而容易保證。節(jié)省資源、保護的需要施工為現(xiàn)場加工、手工操作,現(xiàn)場堆放大量建筑材料,現(xiàn)場加工的噪聲、粉塵不僅擾民而且污染,采用鋼筋加工機械可節(jié)省資源、保護。施工企業(yè)經(jīng)營體制改革的需要長期以來,我國的建筑施工靠人海、手工操作,生產(chǎn)效率低,當前我國正在進行企業(yè)改革,建立適應(yīng)社會市場經(jīng)濟的經(jīng)營體制,改變大而全、小而全的,改變落后的施工面貌,實行專業(yè)化、規(guī)?;?jīng)營,建筑施工企業(yè)由勞動密集型向效益型轉(zhuǎn)變,發(fā)展鋼筋加工機械符合建筑施工企業(yè)改革的需要。
經(jīng)營學(xué)專家坂本光司在走訪了和7500多家中小企業(yè)后,以17個小型企業(yè)在逆境中求得生存發(fā)展的故事為例,總結(jié)了逆境不敗的七個關(guān)鍵:一、適應(yīng)變化:企業(yè)要想充滿活力地發(fā)展下去,不管是否愿意都必須進行改變。