產(chǎn)品詳情
德國FOERSTER非鐵磁性金屬的導(dǎo)電性檢測儀2.069
非磁金屬
非磁性金屬，如不銹鋼或銅，其具有低磁導(dǎo)率。通過FOERSTER測量系統(tǒng)可自動檢測組件的低磁導(dǎo)率特性，從而進行質(zhì)量監(jiān)控。通過這個方式，例如可定位不銹鋼中的鐵素體雜質(zhì)，或檢測材料中的剩磁。使用FOERSTER測量設(shè)備，例如在安裝磁設(shè)備和系統(tǒng)前，還可進行長時間磁環(huán)境的監(jiān)控。
產(chǎn)品選擇
3-AXIS MAGNETOMETER基于FOERSTER的探頭用于確定三維磁通密度。。
MAGNETOSCOP用于測量磁通密度和相對磁導(dǎo)率。針對便攜式磁力計系統(tǒng)，提供多種不同的探頭。
MAGNETOMAT是一款固定式測量系統(tǒng)，用于精密測定磁通密度和相對磁導(dǎo)率。
KOERZIMAT MS可測量特定重量以及特定體積的飽和極化。
SIGMATEST便攜式測量設(shè)備根據(jù)渦流原理用于測定非磁合金的電導(dǎo)率。
便攜式測量設(shè)備SIGMATEST2.069
SIGMATEST 是一種便攜式測量設(shè)備，根據(jù)渦流原理來確定非鐵磁性金屬的導(dǎo)電性。它可測定材料的物理和技術(shù)特性。典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括對成品的質(zhì)量控制，材料組合的驗證，以及用于分選金屬、合金或廢料。此外，設(shè)備還可用于飛機的維護，熱損傷的測定以及在冶金生產(chǎn)和加工過程中的過程工藝控制。
SIGMATEST具有五種不同的測量頻率和較好的測量準確度。即使在高達 960 千赫茲 的頻率時該設(shè)備也能保證同樣的準確度，這使得該設(shè)備能夠準確的測量非常薄的材料。測量設(shè)備還可通過集成的的溫度補償裝置自動將電導(dǎo)率實際測量值標準化成 20攝氏度的示值。
優(yōu)勢一覽
操作方便易懂
五種測量頻率：60，120，240，480，960 千赫茲
內(nèi)部和外部溫度補償
距離被測件表面遠達0.5 毫米時都能進行測量
測量范圍從 0.5 至 65 MS/m (1 - 112 % IACS)
每秒 20 次測量
多語言操作系統(tǒng)
可通過 RS-232 接口或以太網(wǎng)接口進行遠程控制
為現(xiàn)場使用而設(shè)計的堅固結(jié)構(gòu).
技術(shù)參數(shù)
測量范圍： 0.5 至 65 MS/m（1 至 112 % IACS）
設(shè)備的絕對精度： 測量值的 +/-0.5 %
分辨率： 測量值的 +/-0.1 %
間隙補償： 500 微米
測量頻率： 60/120/240/480/960 千赫茲
渦流檢測方法的功能原理
渦流檢測是一種無損檢測方法，用于檢測金屬表面是否有缺陷，例如裂縫或瑕疵。這些表面缺陷具有高頻電磁相互作用，因此可以根據(jù)要求手動或自動檢測出來。
好的條件下，缺陷分辨率可達 30微米。通常的檢測方式為非接觸式。因此，通過渦流檢測既不會損壞也不會污染表面。
先進的傳感器、電子裝置和軟件解決方案在金屬生產(chǎn)加工工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)提供了大量應(yīng)用和分析方法，還可便攜移動式的用于維護檢測。
極低的介質(zhì)消耗和維護費用，所以渦流檢測屬于經(jīng)濟和環(huán)保的無損檢驗方法，因此可以進一步應(yīng)用到生產(chǎn)流程中的全部檢測。借助超高的檢驗速度和自動化程度，使其不對生產(chǎn)流程產(chǎn)生任何影響。
金屬探測中的渦流檢測方法
在金屬探測中借助渦流檢測方法生成單頻或雙頻的電磁場，用于探測隱蔽的金屬，包括小的量（如鋼、鐵、鋁、銅、金、銀）。在使用主動式傳感器進行金屬物體探測時，探測傳感器將發(fā)出磁場。這將使被探測物體產(chǎn)生渦流，它本身是一個“感應(yīng)”電磁場，可被探頭和傳感器識別并對其做出評估。
我們保證檢驗和測量結(jié)果的質(zhì)量
所謂校準，是指根據(jù)已知的量值進行比較。我們可以追蹤校準矯頑強度、磁通密度和滲透性等測量參數(shù)。重要的是定期重新校準您的系統(tǒng)和設(shè)備，以便證明您檢驗和測量結(jié)果的高質(zhì)量。
我們的工廠校準服務(wù)包含檢測您 FOERSTER 系統(tǒng)或設(shè)備的功能是否正常，是否遵守功率參數(shù)。這樣我們可保證您的產(chǎn)品始終保持高質(zhì)量。在維修情況下，我們盡可能直接執(zhí)行檢測。如果無法直接執(zhí)行，我們將向您提供附加的成本估算。
