產(chǎn)品詳情
剪切泵是一種專門用于剪切聚合物和粘土并已被現(xiàn)場(chǎng)使用和理論證實(shí)有效的機(jī)械。在鉆井液系統(tǒng)中，聚合物（或粘土）應(yīng)提前充分地剪切以后，再進(jìn)入鉆井液系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮其效用，改善鉆井液性能，如果沒有充分剪切，聚合物在第一次循環(huán)中就可能堵塞振動(dòng)篩網(wǎng)，損失大量的聚合物，增加鉆井成本，并且還可能使鉆井液中的大尺寸的固相顆粒變硬而難以除掉；在完井液中，由于沒有充分剪切，聚合物會(huì)產(chǎn)生許多“魚眼”。這些“魚眼”會(huì)傷害地層，使地層滲透率降低，油氣層減產(chǎn)。
剪切泵能為高分子聚合物（也能為粘土）迅速水合提供高度的剪切，解決聚合物（或粘土）在鉆井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時(shí)，使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上，膨潤土用量減少30%以上，并且改善了泥餅和液流損失，降低鉆井液剪切比速率，提高凝膠強(qiáng)度，達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，其軸封結(jié)構(gòu)更可靠，具有優(yōu)良的性能，使用維護(hù)更方便。
剪切泵功能：
1、剪切泵安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。
2、齒剪切泵啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/strong>
3、剪切泵的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí)，圓弧齒輪泵燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。
4、剪切泵吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。
5、連接外圍電路，對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線圖接線。
6、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。
7、經(jīng)常檢查剪切泵及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)，位置有無變化。
8、剪切泵電機(jī)應(yīng)注意防潮， 避免在潮濕環(huán)境下使用。
9、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置。
剪切泵如果定位板上的長(zhǎng)槽孔已轉(zhuǎn)到極限，定位銷仍不克不及刺進(jìn)孔中時(shí)，則需重裝接合杠桿總成，改動(dòng)其花鍵共同地位，調(diào)整好后，擰緊兩個(gè)定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。終極，應(yīng)接合杠桿總成幾次，可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動(dòng)自若，從檢視孔處察看，接合地位兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合，別離地位應(yīng)全齒脫開。
剪切泵傳動(dòng)安裝經(jīng)拆檢后裝復(fù)時(shí)，先使可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合地位，然后在定位板的兩個(gè)固定螺栓松開但不擰失蹤的狀況下，使接合杠桿總成上的定位銷刺進(jìn)定位板上后邊 的孔中。
選擇圓弧齒輪泵的正確方法
1、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
2、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等）。
圓弧齒輪泵再生產(chǎn)加工過程中，由于其間隙小，耐磨損，噪音低，而受到客戶的青睞，單有許多的客戶反映調(diào)試時(shí)候不上油，遇到這種情況的時(shí)候怎樣去處理：首先，圓弧齒輪泵和其他大部分容積泵一樣，從電機(jī)向泵看是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左進(jìn)右出，所以旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不要弄錯(cuò)。第二，齒輪泵的進(jìn)口法蘭是否連接密封好。有好多時(shí)候，螺絲緊固的很好，但是進(jìn)口法蘭和泵法蘭接觸面還有間隙，造成進(jìn)氣，不上油，這就需要重新緊固密封好。第三，齒輪泵安全閥是保證泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的，到一定的壓力就會(huì)自動(dòng)開閥形成回流，這時(shí)如果介質(zhì)有顆粒等臟東西，就會(huì)造成安全閥不能完全復(fù)位，形成進(jìn)出口相通，也會(huì)認(rèn)為是不上油，其實(shí)是內(nèi)部循環(huán)了。
近年來圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。圓弧齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修：齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%。平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。圓弧齒輪泵用滾針軸承的維修更換：泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
剪切泵能為高分子聚合物（也能為粘土）迅速水合提供高度的剪切，解決聚合物（或粘土）在鉆井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時(shí)，使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上，膨潤土用量減少30%以上，并且改善了泥餅和液流損失，降低鉆井液剪切比速率，提高凝膠強(qiáng)度，達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，其軸封結(jié)構(gòu)更可靠，具有優(yōu)良的性能，使用維護(hù)更方便。
剪切泵功能：
1、剪切泵安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。
2、齒剪切泵啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/strong>
3、剪切泵的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí)，圓弧齒輪泵燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。
4、剪切泵吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。
5、連接外圍電路，對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線圖接線。
6、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。
7、經(jīng)常檢查剪切泵及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)，位置有無變化。
8、剪切泵電機(jī)應(yīng)注意防潮， 避免在潮濕環(huán)境下使用。
9、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置。
剪切泵如果定位板上的長(zhǎng)槽孔已轉(zhuǎn)到極限，定位銷仍不克不及刺進(jìn)孔中時(shí)，則需重裝接合杠桿總成，改動(dòng)其花鍵共同地位，調(diào)整好后，擰緊兩個(gè)定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。終極，應(yīng)接合杠桿總成幾次，可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動(dòng)自若，從檢視孔處察看，接合地位兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合，別離地位應(yīng)全齒脫開。
剪切泵傳動(dòng)安裝經(jīng)拆檢后裝復(fù)時(shí)，先使可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合地位，然后在定位板的兩個(gè)固定螺栓松開但不擰失蹤的狀況下，使接合杠桿總成上的定位銷刺進(jìn)定位板上后邊 的孔中。
選擇圓弧齒輪泵的正確方法
1、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
2、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等）。
圓弧齒輪泵再生產(chǎn)加工過程中，由于其間隙小，耐磨損，噪音低，而受到客戶的青睞，單有許多的客戶反映調(diào)試時(shí)候不上油，遇到這種情況的時(shí)候怎樣去處理：首先，圓弧齒輪泵和其他大部分容積泵一樣，從電機(jī)向泵看是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左進(jìn)右出，所以旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不要弄錯(cuò)。第二，齒輪泵的進(jìn)口法蘭是否連接密封好。有好多時(shí)候，螺絲緊固的很好，但是進(jìn)口法蘭和泵法蘭接觸面還有間隙，造成進(jìn)氣，不上油，這就需要重新緊固密封好。第三，齒輪泵安全閥是保證泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的，到一定的壓力就會(huì)自動(dòng)開閥形成回流，這時(shí)如果介質(zhì)有顆粒等臟東西，就會(huì)造成安全閥不能完全復(fù)位，形成進(jìn)出口相通，也會(huì)認(rèn)為是不上油，其實(shí)是內(nèi)部循環(huán)了。
近年來圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。圓弧齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修：齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%。平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。圓弧齒輪泵用滾針軸承的維修更換：泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
