產(chǎn)品詳情
襯膠泵特點和用途
廣泛用于礦山冶金、煤礦、精礦沙、電力、化工等方面，輸送含有腐蝕性的礦渣、礦漿、濃度不超過65%（重量計），用于輸送帶有尖角的固體顆粒的液體，質量穩(wěn)定、性能可靠。
一、概述
PNJJF 型膠泵是單級單吸懸臂離心式襯膠泥漿沙泵，它具有副葉輪和填料兩種不同的的密封結構（25PNJ僅有副葉輪密封結構），可供輸送各類礦漿，但不適于輸送有鋒刃尖角的固體顆粒液體。輸送礦漿濃度不能超過65%（按重量計），溫度不能超過60℃.
型號意義，如50PNJJFA或50PNJJFB
50--吐出口直徑Φ50mm
P--雜質泵
N--泥漿
J--橡膠
F--耐腐蝕
A--PNJ膠泵次改進吐出口方向為垂直向上，25PNJ也可以水平排出，訂貨時須注明。
B--PNJ膠泵第二次改進吐出口方向為可按45度，間隔任意調節(jié)。
二、結構說明
PNJJF型膠泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、前護套、后護套、托架、副葉輪、填料密封等。
泵體、泵蓋、托架均采用優(yōu)質鑄鐵鑄成，泵軸采用45號優(yōu)質碳素鋼制成，并經(jīng)適當?shù)臒崽幚砉に嚨玫?，前、后護套為耐磨橡膠。對于25PNJ密封結構僅采用副葉輪密封，50~100
PNJJF一般選用填料密封供貨，根據(jù)使用條件，選用密封方法，用戶在訂貨時必須注明。
泵與電機是通過三角膠帶間接傳動，或者通過彈性聯(lián)軸器直接傳動（25PNJ僅此），軸承采用稀油潤滑。
泵的旋轉方向，從傳動方向看為逆時針方向旋轉。
三、裝配、啟停和運轉注意事項
1、裝配
①對于50~100PNJJF型膠泵，葉輪上富葉片與后護套的端面間隙，副葉輪葉片與減壓蓋的端面間隙可以用圓螺母或加墊調整到2~3mm范圍內。對于25PNJ控制在1~2mm范圍之內。
②軸承位移間隙要適當，否則易引起磨損和軸承發(fā)熱。
③進出口管路不應急劇轉彎，以防堵塞。
④運轉前，直接傳動應檢查和調整泵與電機的同心度，其兩聯(lián)軸器外緣上、下左右的允差不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙不得超過3mm，間接傳動應檢查泵槽輪、電機槽輪的平行度。
2、啟動
①稀油潤滑軸承，應檢查托架中油室的油位。油面控制在油標中心線上、下2mm范圍內。
②檢查電機的轉向是否與原規(guī)定方向一致。
③采用副葉輪密封時，為防止沉淀物堵塞副葉輪，影響密封效果，要定期對副葉輪進行沖洗。
④在有灌注的情況下，打開吸入管路的閘閥，啟動電動機，開壓力表。
3、停車
停泵后，要放凈泵腔內的礦漿，并用清水沖洗干凈，以防沉淀堵塞。
4、運轉
①軸承溫度不得超過75℃，潤滑油應保持油位和油質的純潔。
②不宜用進口管路上閥門來進行調節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕引起震動。
③泵不易在低于設計流量30%下運轉，可采用在出口管路上安裝旁通管，打回流方法解決。
④發(fā)現(xiàn)泵有異常現(xiàn)象時，應及時停機處理。
⑤掌握運轉周期，定期更換備件和軸承，以防事故發(fā)生。
⑥采用填料密封處需加入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力密封清水，一般水量為工作流量的2~5%。
⑦選用機械密封（副葉輪密封結構）時，根據(jù)砂漿濃度的大小，在減壓蓋上有時要注入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力清水，以保護密封部件，延長其使用壽命
襯膠泵揚程參數(shù)但是在選用該設備的時候，無論用到哪一種，都是有選擇方法和標準的。首先，在選擇的時候要看給設備是否有異常，比如說卡阻，對于不夠標準的減壓設備來說，即使是在彈簧壓力級的范圍里調整出口壓力的值，也會出現(xiàn)異常的震動，或是像前文說的出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。減壓設備尤其是專門針對水介質的減壓設備很容易出現(xiàn)的問題就是漏水，也就是設備的密封性不好，但是也不是說任何的減壓設備都必須一點水不漏，減壓設備的密封一般有兩種材質，一種是軟密封，一種是金屬密封。
襯膠泵揚程參數(shù)不同規(guī)格的薄膜泵流量差別大，從小于1升/分鐘到數(shù)百升/分鐘。由于薄膜泵具有自吸能力，儀器儀表行業(yè)常用的微型薄膜泵也稱為微型真空泵、微型采樣泵。近年來技術的微型真空泵生產(chǎn)商在電機、隔膜材質上取得了突破性的進展，薄膜泵的使用在發(fā)達得到了很大發(fā)展，正逐步占領其它泵的一些領域。相信隨著技術的進步，薄膜泵在我國的運用必將日益廣泛。目前國內低端的微型真空泵多為國貨，進口品牌不占優(yōu)勢。高端微型真空泵主要有進口的KNTHOMAS等品牌和成都氣海品牌。
