產(chǎn)品詳情
當SKF軋機軸承不能按預期運行時，可以認為軸承已經(jīng)失效。通常情況下，軸承的早期失效時間比軸承的完全失效時間早得多。因此，有必要對軸承早期失效進行研究和分析。
對于軸承，新的滾動環(huán)境設計師需要了解軸承的使用，然后才能拆卸。如果可能，早期調(diào)查應包括在拆卸前和拆卸過程中觀察軸承的基本特性，以及拆卸后與軸承匹配的相關零件。這些特征應以文字和照片的形式記錄下來。其特點使設計人員能夠根據(jù)工作條件設計出更實用的軋機軸承，并指出和糾正安裝和拆卸過程中的不適當之處。
無論采用何種方法，務必小心避免損壞軸承和破壞（如錘擊、撬棍等）；輕微的劃痕可能導致使用或偏離隨后的故障分析。
SKF軋機軸承機械損傷的失效機理：加工精度高、表面粗糙度高、安裝過程中操作不順暢、滾動接觸面劃傷、表面應力狀態(tài)變化等都會影響軸承壽命，特別是當這些劃傷和磨損發(fā)生時。卷取發(fā)生在軋制表面。當軋制表面出現(xiàn)劃痕和凹痕時，對軋制表面的損傷較大。當出現(xiàn)劃痕和劃痕時，金屬顆粒移動并嵌入滾道中，軸承將再次受到影響。
滾動體過載引起的長時間的壓痕稱為布氏壓痕，它會導致軸承失效，如軸承脫落或安裝不當。
在軸承滾道的磨削過程中，軸承滾道的整體表面特性受到機械振動、SKF軋機軸承砂輪磨削不當、工件與砂輪線速比分布不合理、微振動和鋁合金等因素的影響。在電纜管表面點火。ED電路電纜管道可到達TA制造電纜管道。濟興公司。等峰槽、微振動等產(chǎn)生滾道表面。軸承成品的檢驗可以反映早期失效的原因。
磨損和磨損通常會導致軋機SKF軋機軸承零件的逐步損壞，醉終導致軸承零件尺寸精度的損失等相關問題。磨損故障并不意味著只能更換軸承。
由于間隙和配合的變化，由磨損引起的其它狀態(tài)可能成為主要失效機理，磨損可能引起應力集中和裂紋。
在適當?shù)臐櫥瑮l件下，軸承副表面的微凸體在冷壓下可能發(fā)生塑性變形和壓扁。在這種情況下，軸承可以達到預期的使用壽命。
然而，當潤滑條件惡化時，金屬與金屬之間的接觸會在軸承的滾動面上形成，導致軸承的內(nèi)摩擦增大、局部變形和摩擦焊結。在這種交變力的作用下，局部摩擦焊點會從焊點本體上撕裂，增加塑性變形，從而形成表面點蝕。SKF軋機軸承表面的另一部分將具有轉移材料。
當硬顆粒在軸承零件的接觸面之間混合并相對于接觸面移動時，會導致磨損。鋒利的磨粒會產(chǎn)生明顯的犁槽，這也是早期失效的原因。
這種磨料主要來自軸承或機械系統(tǒng)的內(nèi)部，如潤滑油的純度、軸承安裝的清潔度、軸承出廠前的清潔度等。
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