產(chǎn)品詳情
??1、吸入壓力≤1. 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
??2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
??3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
??注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
ISG型立式單級管道離心泵主要用途：
??1.?ISG立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
??2.?IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
??3.?GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
??4.?IHG型立式不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
??5.?YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
??6.?IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
??7.?ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。
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ISG型立式單級管道離心泵結構圖及特點：
??1、ISG型立式管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
??2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
??3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
??4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
??5、ISG型立式管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
??6、ISG型立式管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
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管道泵準備、啟動與停車：
??一、起動前準備：
??1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
??2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
??3、ISG型單級管道泵啟動前檢查各部位是否正常。
??4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
??5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
??二、起動：
??1、全開進口閥門。
??2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
??3、電機，觀察泵運行是否正確。
??4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
??5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
??6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
??三、停車：
??1、關閉吐出管路閥門。
??2、停止電機。
??3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
??4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
??5、高溫型先降溫，降溫速度
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運行中的維護與機械密封維護：
??一、運行中的維護：
??1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
??2、立式管道離心泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
??3、進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可史換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
??4、運行過程中應有專人管理維護，以免發(fā)生意外。
??5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
??二、機械密封維護：
??1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
??2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
??3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
??4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
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