產(chǎn)品詳情
化學(xué)成份
碳 C :0.10~0.17
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.60~0.90
鎳 Ni:2.75~3.15
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥930(95)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥685(70)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥11
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥88(9)
硬度 :≤217HB
熱處理
熱處理規(guī)范:淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,
該鋼淬火低溫回火或高溫回火后都具有良好的綜合力學(xué)性能,鋼的低溫韌性好,缺口敏感性小,切削加工性能良好,當(dāng)硬度為HB260~320時(shí),相對(duì)切削加工性為60%~70另外,鋼退火后硬度低、塑性好,因此,既可以采用切削加工方法制造模具,也可以采用冷擠壓成型方法制造模具。為提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性,該鋼適宜制造大、中型塑料模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點(diǎn)的傾向。
特性及適用范圍
是用途較廣的高級(jí)滲碳鋼,與15Cr、20Cr鋼相比,其強(qiáng)度、塑性、淬透性均高。主要用來(lái)制作重負(fù)荷條件下要求高強(qiáng)度,高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負(fù)荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和沖擊負(fù)荷下工作的各種傳動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)螺釘、凸輪軸。