液化氣磁翻板液位計生產廠家UHZ

                            液化氣磁翻板液位計生產廠家UHZ

概述

液化氣磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。對于大量強酸強堿，例如氫氧化鈉、濃硫酸、鹽酸、四氯乙烯等，選擇襯F4 (聚四氟乙烯)的防腐型磁反轉板液位計的像那樣的滲透性強的介質，一般是襯F6 (聚全氟乙烯)聚四氟乙烯材料是當今世界上耐腐蝕性能的材料之一。俗稱“塑料王”，具有高度的化學穩(wěn)定性和卓越的耐化學腐蝕能力，長期使用溫度為-200～+250℃，被廣泛應用于襯里防腐蝕材料。通常不銹鋼內襯型磁翻板液位計，具有很高的結構強度和耐腐蝕性，一般可使用在溫度T≤120℃，P≤1.6MPa的工況下。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅動指示器翻轉，清晰地指示出液位的高度。可配置報警器、變送器，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現(xiàn)遠距離控制或顯示。校驗25%、50%、75%量程的顯示值，觀察輸出信號基本性能是否符合要求。

可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。磁翻板液位計安置終了后，使零位以上指示白色、零位以下指示白色報警器是依據(jù)上述磁鋼特性，經(jīng)過無觸點報警開關使轉換起觸點按液位給定值舉措從而到達液位控制的目標，報警開關安置在頂裝式磁翻板液位計所需控制地位，轉換器安置在控制室內。是應用磁藕合原理實行任務的，產物補償了玻璃管頂裝式磁翻板液位計不可以在低溫高壓下任務且易碎的多重缺陷。

工作原理

磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結構如圖所示。調試工作完成，可以投入使用。工作原理為：容器內的浮筒（按不同介質和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。帶遠傳磁翻板液位計變送器和關聯(lián)設備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜，電纜芯線截面應不小于0.5mm。 電纜的屏蔽層應在安全場所接地。這是因為316 l不銹鋼，是含有鉬的不銹鋼種，密度為0.78 g/cm 3，鋼中含有鉬，碳含量低，高溫下碳化物的析出很強，耐腐蝕性提高，在比304不銹鋼更高的高溫環(huán)境下耐腐蝕性提高再者，由于316L含有Mo元素，抗點腐蝕性好，更耐氯化物的侵蝕，一般在海洋環(huán)境和侵蝕性工業(yè)大氣工況主浮筒也都選用316L不銹鋼。

主要技術指標:

1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm

2、介質密度（g/cm3）：0.5～2

3、介質粘度： ≤0.02Pa.S

4、工作溫度℃：-40～350

5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）

≤10.0MPa（高壓型）

≤32.0MPa（超高壓型）

≤2.5MPa（防腐型）

6、測量精度（mm）：≤±10

7、安裝方式：側裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式

8、防護等級：IP65

9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量

11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機械部及美制標準磁翻板液位計電伴熱帶主要有單根電熱帶和多根電熱帶之分。磁翻板液位計的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件，磁翻片是通過浮筒內磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉的。為了不使顯示面板遠離浮筒而影響磁翻片的翻轉，磁翻板液位計的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶，且采用平行敷設和多根電熱帶的方式，在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進行安裝。