產(chǎn)品詳情
因為能使多級分離步驟同時進行,所以越是復(fù)雜的分離過程,越能發(fā)揮其越性。連續(xù)離子交換技術(shù)特點1)、由于連續(xù)運行,吸附或者離子交換后的產(chǎn)品成分和濃度保持穩(wěn)定。、因連續(xù)生產(chǎn),不需要重復(fù)的設(shè)備,為了再生不需要停止運行。同時,投資費用少,維修簡單。、相對固定床系統(tǒng),樹脂用量可減少5-9。由于采用逆再生方式和接近當量比的再生劑,使再生劑的用量大幅度減少,洗滌水的用量可節(jié)約5-7。、同時可去除或者分離具有不同特性的物,因此可將復(fù)雜的工藝簡單化。、由于設(shè)備緊湊,易于安裝在任何位置,易與原生產(chǎn)過程和設(shè)備匹配。、根據(jù)生產(chǎn)過程的需要隨入體的量和量的變化可自動調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度。因此能保證經(jīng)濟上佳狀態(tài)下運行。、根據(jù)生產(chǎn)過程的便利,使體的向可聯(lián)接成逆或者并方式。連續(xù)離子交換系統(tǒng)的工作原理描述根據(jù)工藝設(shè)計,轉(zhuǎn)盤以定速度旋轉(zhuǎn),帶動位于其中心的閥體(旋轉(zhuǎn)閥和指示閥)起轉(zhuǎn)動。
錫林郭勒盟廠家簡述二手不銹鋼儲罐的使用與保養(yǎng),二手不銹鋼儲存罐由于長期的存放物料等些液體物,時間久了難念會省些污垢,對罐的本身造成定的破壞,那么我們在日常的使用中有何有效的來保障設(shè)備的更持久性性呢?
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不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續(xù)干燥法有許多獨特的點,能保證產(chǎn)品量大大于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時進行的點,從而能確保產(chǎn)品有效成分、無菌指標、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出,國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù),某些企業(yè)還取得了突破性的進展,定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值。
1、簡單介紹:本設(shè)備運用前,貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗潔凈,然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內(nèi),或敞開缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,避免物料被攪拌器攪拌時外濺,形成環(huán)境不衛(wèi)生或丟失。
2、加熱辦法:加熱時有必要封閉冷媒進管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩下冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后敞開蒸汽閥門,抵達所需溫度后,應(yīng)先封閉蒸汽閥門,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
3、冷卻辦法:封閉蒸汽閥門,放盡夾套剩下蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套經(jīng)過,降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器,速閥門,并堅持溫度(留意溫度表)以便到達保溫之意圖。
5、清洗:加工完畢,放盡缸內(nèi)夾套剩下冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖刷,刷掉粘糊著的物料,然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗,并用清水沖刷,待下次運用時,用熱水或蒸汽(90C)以上,堅持2~3分鐘的消毒處理。
6、養(yǎng)護:要常常留意整套設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油缺乏時應(yīng)立即補充,半年換油次,在設(shè)備不用時,必定要用溫水沖刷夾套,避免鹽水腐蝕,常常擦拭缸體,堅持二手不銹鋼儲存罐表面清洗,內(nèi)膽亮光。
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雙級活塞推料速離心機主要用于晶體類和纖維狀物料的過濾分離。離心機轉(zhuǎn)鼓由兩個同軸線同向速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓組成,轉(zhuǎn)鼓上有孔并覆以濾布,級轉(zhuǎn)鼓直徑比第二級轉(zhuǎn)鼓小,可相對第二級轉(zhuǎn)鼓作軸線往復(fù)運動。物料經(jīng)進料管進入級轉(zhuǎn)鼓,由布料器均勻地撒到轉(zhuǎn)鼓上,經(jīng)濾布過濾大部分母液在這里得到過濾,濾液由排液口排出機外。推料器將經(jīng)級轉(zhuǎn)鼓過濾后形成的濾餅推至第二級轉(zhuǎn)鼓內(nèi),使濾餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有足夠的停留時間,并獲得更大的離心力,使濾餅達到很低的含濕率。
能夠適應(yīng)比般機械密封端面大得多的徑向和軸向跳動。粘度轉(zhuǎn)子泵為了防止顆粒介進入密封端面,泄漏量增大,端面磨損加劇,導(dǎo)致密封的失效,應(yīng)離心泵比般的要大些。但端面比壓過大,將造成摩擦面發(fā)熱和磨損加劇,功率消耗增加。設(shè)計時,端面比壓為.3MPa左右。采用單端面磁力泵械密封時,為了避免顆粒雜的危害,需根據(jù)不同情況分別采取沖洗、過濾、分離、隔離、保溫和加熱等措施。沖洗液的可靠性和量是密封成敗的螺桿泵鍵。