產(chǎn)品詳情
KCB-4100齒輪泵安裝說明
1、安裝泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸ǎ苑奖銠z修工作。
2、泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
4、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
*用途范圍
KCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。行業(yè)應(yīng)用范圍
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；
在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用；
*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
KCB系列齒輪油泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、安全閥和軸端密封等零件組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。 泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。
KCB18.3——83.3主傳動齒輪是一對斜齒園柱齒輪，直動式安全閥。
KCB200—960主傳動齒輪是四個斜齒輪組成的人字形齒輪組，差壓式安全閥。
*.KCB系列齒輪泵性能
各型齒輪泵的性能參數(shù)，是在介質(zhì)粘度4×10-3m2/s(40cSt)時確定的。性能參數(shù)表中給出的參數(shù)值適用于介質(zhì)粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范圍內(nèi)，超出這個范圍則根據(jù)用戶提出的性能參數(shù)要求另行確定。 各型齒輪泵性能參數(shù)中給出的排出壓力是給出的最大的工作壓力值，在此范圍內(nèi)泵均能正常工作。
*.KCB齒輪泵安裝順序
1、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
2、在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
6、松開聯(lián)軸，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
7、在機(jī)組實際試運(yùn)行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
六.特點(diǎn)優(yōu)勢
全系列齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)組成的熱油泵機(jī)組。 本系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用維護(hù)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用安全可靠。
* KCB型齒輪泵結(jié)構(gòu)說明：
KCB/2CY系列齒輪泵由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或
將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。
軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。
4、軸封。
本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
a. 骨架油封：骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機(jī)械密封：機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長，成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點(diǎn)是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
5、進(jìn)、出油口型式：
2CY系列齒輪泵進(jìn)、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當(dāng)用戶需要配帶法蘭時，應(yīng)在訂貨中注明。
6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上。
*工作原理
KCB/2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
KCB齒輪泵技術(shù)參數(shù)如下
|
型號 |
流量 Q |
轉(zhuǎn)速 n |
排出壓力 p |
必需汽 |
效率 |
電動機(jī) |
|
||||||||||
|
m3/h |
L/min |
功率KW |
型號 |
|
|||||||||||||
|
KCB-18.3 |
1.1 |
18.3 |
1400 |
1.45 |
5 |
44 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
||||||||
|
2CY-1.1/1.45 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-33.3 |
2 |
33.3 |
1420 |
1.45 |
5 |
44 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
||||||||
|
2CY-2/1.45 |
|
||||||||||||||||
|
kcb-55 |
3.3 |
55 |
1400 |
0.33 |
7 |
41 |
1.5 |
Y90L-4 |
|
||||||||
|
2CY-3.3/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-83.3 |
5 |
83.3 |
1420 |
0.33 |
7 |
43 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
||||||||
|
2CY-5/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y112M-6 |
|
||||||||
|
2CY-8/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y112M-4 |
|
||||||||
|
2CY-12/0.33 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y132M2-6 |
|
||||||||
|
2CY-18/0.36 |
|
||||||||||||||||
|
KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y160M-4 |
|||||||||
|
2CY-29/0.36 |
|||||||||||||||||
|
KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y160L-6 |
|||||||||
|
2CY-38/0.28 |
|||||||||||||||||
|
KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y180M-4 |
|||||||||
|
2CY-58/0.28 |
|||||||||||||||||
|
KCB-1200 |
72 |
1200 |
740 |
0.6 |
7 |
43 |
37 |
Y280S-8 |
|||||||||
|
KCB-1600 |
95 |
1600 |
980 |
45 |
Y280S-6 |
||||||||||||
|
KCB-1800 |
112 |
1800 |
740 |
0.6 |
7.5 |
43 |
55 |
Y315S-8 |
|||||||||
|
KCB-2500 |
150 |
2500 |
985 |
75 |
Y315S-6 |
||||||||||||
|
KCB-2850 |
170 |
2850 |
740 |
0.6 |
8 |
44 |
90 |
Y315L1-8 |
|||||||||
|
KCB-3800 |
230 |
3800 |
989 |
110 |
Y315L1-6 |
||||||||||||
|
KCB-4100 |
245 |
4100 |
743 |
0.6 |
8 |
44 |
132 |
Y355M1-8 |
|||||||||
|
KCB-5400 |
325 |
5400 |
989 |
160 |
Y355M1-6 |
||||||||||||
|
KCB-5600 |
330 |
5600 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
160 |
Y355M2-8 |
|||||||||
|
KCB-7600 |
460 |
7600 |
989 |
200 |
Y355M3-6 |
||||||||||||
|
KCB-7000 |
420 |
7000 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
185 |
Y355L1-8 |
|||||||||
|
KCB-9600 |
570 |
9600 |
989 |
250 |
Y355L2-6 |
||||||||||||
