產(chǎn)品詳情
切削液集中供液系統(tǒng) 供液補液配比為一體
隨著時代的發(fā)展,金屬加工車間中采用切削液集中供液系統(tǒng)的要求質(zhì)檢增多,比較典型的加工方式,如軸承廠的磨床、超精加工、清洗機,又比如發(fā)動機廠曲軸、凸輪軸等零件的磨削,這些加工機床的加工工藝要求高,生產(chǎn)量大,機床類型較相似,所以很多加工企業(yè)就想改變原有的一機一泵一水箱的單機循環(huán)方式,采用集中供液系統(tǒng)。
集中供液系統(tǒng)的好處:
1.經(jīng)濟上為企業(yè)減少30-40%的支出。
2.集中供液系統(tǒng)配備自動配液功能,提高配液準確性,降低了人工操作失誤帶來的風險。
3.集中供液系統(tǒng)配備切削液凈化功能,每天可以對使用中的切削液進行凈化達到新液的效果,對加工件光潔度有保證,降低刀具磨損,生產(chǎn)車間無異 味。
4.集中供液系統(tǒng)的殺功能和自動恒溫功能保證切削液不易變質(zhì),降低由于切削液變質(zhì)而換液的風險。未使用集中供液系統(tǒng)前每年發(fā)生切削液變質(zhì)的機率 為2-3次,使用集中供液系統(tǒng)運行一年未發(fā)生過切削液變質(zhì)事故。
5.未使用集中供液系統(tǒng)前為了防止切削液變質(zhì),特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑,殺菌劑對員工皮膚會造成傷害。
5.未使用集中供液系統(tǒng)前,每天添加切削和機床換液需要人力為每臺機床加液,勞動強度大,作業(yè)時間長,降低機床開機時間,而降低生產(chǎn)效率。
6.使用集中供液系統(tǒng)為200機床加滿液只需1小時,人工作業(yè)需要3-5人操作1-2天。
7.使用集中供液系統(tǒng)后,更環(huán)保,廢水處理壓力比未配置集中供液下降80%。
溫馨提示:價格僅供參考!需要的可電聯(lián)!產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制!