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精加工淬火鋼淬硬鋼的刀具斷續(xù)抗震不崩刀耐磨性好-cbn刀具氮化硼刀具
精加工淬火鋼淬硬鋼的刀具斷續(xù)抗震不崩刀耐磨性好-cbn刀具氮化硼刀具
眾多行業(yè)的重要部件，也屬于消耗品，如齒輪、軸承、模具、滾珠絲杠，為了滿足各零件的使用要求及耐用度，常采用熱處理（淬火+回火）的方式，大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度及韌性。經(jīng)過熱處理后的部分鋼件硬度達(dá)到HRC60以上，很難加工，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具很難解決，可能部分企業(yè)剛接觸這么硬的淬火鋼件，不知道什么刀具適合加工，或者選了很多款硬質(zhì)合金刀具都達(dá)不到理想的效果，下面小編就給大家介紹一下，HRC60以上的淬火鋼件選擇什么刀具更合適？
首先，加工HRC60以上的淬火鋼件的過程中，刀具自身硬度必須高于淬火鋼件的硬度，而且此類工件，更多屬于高精密零部件，如模具、滾珠絲杠，對表面質(zhì)量要求較高，因此目前加工HRC60以上淬火鋼件的刀具材料主要以立方氮化硼（PCBN）刀具為主。
立方氮化硼（PCBN）刀具分整體式和焊接式，而焊接式又分為通焊型立方氮化硼刀具和復(fù)合式PCBN刀具。那么什么情況下選擇整體式或焊接式呢？
整體聚晶立方氮化硼刀具主要用于大余量車削和斷續(xù)切削，如風(fēng)電軸承直徑在1米以上，而且部分工位存在斷續(xù)切削工況，此時(shí)則選擇整體聚晶立方氮化硼刀具，整體聚晶立方氮化硼刀具是CBN微粉整體燒結(jié)而成的塊狀材料，沒有合金襯底，由于采用非金屬作為粘合劑，高溫紅硬性優(yōu)異，大余量車削淬火鋼件，刀具不碎裂、不***。如BN-S20牌號加工風(fēng)電軸承外圓、溝道部位，吃刀深度可吃滿整個(gè)刀具，而且表面粗糙度可達(dá)Ra0.4。
當(dāng)余量小時(shí)，則選擇焊接式立方氮化硼刀具，通焊型立方氮化硼刀具刃口多更經(jīng)濟(jì)，復(fù)合式PCBN刀具則更能滿足高精度要求，而且更適合強(qiáng)斷續(xù)切削工況。如BN-H21牌號復(fù)合式PCBN刀具加工硬度HRC65的粉末高速鋼，相較于進(jìn)口品牌CBN刀具，BN-H21牌號復(fù)合式PC
BN刀具的刀具壽命是某進(jìn)口品牌CBN刀具的5倍。
同時(shí)針對淬火鋼，華菱還推出涂層PCBN刀具，相較于未涂層的PCBN刀具，刀具壽命可提高50%，甚至幾倍。具體涂層，需要跟工廠的刀具工程師進(jìn)行溝通。
下面簡單介紹幾個(gè)立方氮化硼（PCBN）刀具加工淬火鋼的案例：
CBN刀具的加工材質(zhì)
（1）高硬度鑄鐵
如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用2800材質(zhì)，優(yōu)勢顯著。
（2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）
如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。
（3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）
如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。
