產(chǎn)品詳情
1.基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.換熱器主要由人字形波紋板組成的板片、端板、進出口管箱和封頭等組成。
2.板片材料為0Cr18Ni9(304)、00cr17Ni14Mo2(316L)等，并可根據(jù)用戶要求及介質(zhì)確定選用板片材質(zhì)。
3.板片束由相鄰兩板片以180度交角交替排列并對合焊接組成流道。流體通過進出口法蘭以錯流式式在板片中流動，由于板片上的曲折波紋，使流體在流道中不斷地轉(zhuǎn)向，形成紊流，從而大大提高了傳熱效率。
2.安裝與啟動
安裝
1.根據(jù)外形與安裝尺寸圖配置和安裝底腳螺栓，底腳按自重及輕微震動的要求進行設(shè)計。
2.按流體進出口標牌連接管道。
3.在管路系統(tǒng)中應(yīng)安裝排氣閥，以便開車后迅速排除介質(zhì)中的空氣，防止氣體停在設(shè)備中降低熱效率。
4.雜質(zhì)較多的流體，在物料進口處應(yīng)安裝過濾器。
啟動
1.啟動前，應(yīng)清除管道內(nèi)雜物，防止阻塞。
2.啟動時必須同時逐漸打開兩種流體的閥門，先小流量，低溫、低壓，逐步升至工藝要求，注意不能超過額定的壓力、溫度、以防損壞設(shè)備。
3.換熱器應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計溫度和設(shè)計壓力范圍內(nèi)操作，超溫超壓運行將破壞設(shè)備性能，引起泄漏。
4.由于介質(zhì)中的氯離子在不同的使用溫度下不銹鋼板片耐腐蝕性能的影響，所以當換熱器的使用溫度在120℃以下時，應(yīng)控制熱冷介質(zhì)中的氯離子含量不超過80×10－6，使用溫度超過150℃時應(yīng)控制熱冷介質(zhì)中的氯離子含量不超過25×10－6。
5.進入換熱器的熱冷介質(zhì)必須是清潔的流體或氣體，不允許有可能引起堵塞的顆粒、粉塵和雜質(zhì)存在，以確保換熱器的使用性能和壽命。
3.停機
1.設(shè)備停機時，必須同時逐漸降低兩種流體的壓力后關(guān)閉閥門。
2.若設(shè)備長期停用，應(yīng)將內(nèi)部物料放凈，并需清洗、干燥。防止積存物腐蝕板片，影響設(shè)備的使用壽命。
清洗(清洗一般常采用下列幾種方法：)
A 回流法:視介質(zhì)性質(zhì),選用適當?shù)囊兹芤后w進行短期逆流循環(huán)運行洗滌。
B 沖洗法:定期用清潔液或蒸汽/高壓水加大流速逆向沖洗。
C 殺菌處理：對易生產(chǎn)細菌的工藝物料，定期用氯化物溶液沖洗，以防細菌生長堵塞板片，以達到清除污垢的目的。
4.服務(wù)
1.用戶如需要我廠協(xié)助確定換熱面積及組裝形式，本廠可免費代為設(shè)計。
2.外地用戶單位，本廠提供代辦托運。
3.在50公里范圍內(nèi)免費送貨上門。
4.如用戶需要，本廠可代為安裝。
5.在使用中發(fā)現(xiàn)問題，而貴廠又對此情況不明之時，即可通知我廠，我廠即派人到現(xiàn)場為貴廠服務(wù)（外省市1000公里之內(nèi)二天之內(nèi)到現(xiàn)場，1000公里之外，五天之內(nèi)到現(xiàn)場）。
6.本廠產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，一年內(nèi)實行三包。
