100L高效真空濾油機(jī)的使用方法及參數(shù)性能

數(shù)量(臺) 價格
100 100.00元/臺
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  • 發(fā)布日期:2024-08-14
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詳細(xì)參數(shù)
濾料類型纖維用途油除雜質(zhì)
適用對象潤滑油性能精密過濾
樣式筒式原理加壓過濾

產(chǎn)品詳情

一 . 概述
河南嘉碩環(huán)保有限公司是生產(chǎn)過濾設(shè)備、過濾器的專業(yè)廠家。公司以市場為導(dǎo)向,科技為龍頭,以質(zhì)量第一,用戶至上為宗旨。公司擁有一大批工程師、高級工程師、學(xué)者,專門從事過濾器、濾油機(jī)、及其它液體凈化裝置的研制、開發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)。公司經(jīng)濟(jì)實力雄厚,設(shè)備先進(jìn),工藝精良,有完善的檢測手段和健全的質(zhì)保體系,并通過了ISO9001(2000)認(rèn)證。有作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)精湛的售后服務(wù)隊伍和完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。我們已為電廠、石油化工、冶金、內(nèi)燃機(jī)、醫(yī)藥、鋼鐵等行業(yè)進(jìn)行配套生產(chǎn),深受廣大用戶歡迎。
ZLYC-100真空濾油機(jī)是我公司在引進(jìn)吸收國內(nèi)外油凈化裝置技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的新一代油液凈化設(shè)備系列之一。操作簡單方便,可有效地進(jìn)行脫氣、脫水、凈化機(jī)械雜質(zhì),使過濾油液符合用油標(biāo)準(zhǔn)。
二 . 性能及技術(shù)參數(shù)
1. 功能:破乳、脫氣、脫水、凈化機(jī)械雜質(zhì)。
2. 適用范圍:中低粘度的液壓油及潤滑油
3. 技術(shù)參數(shù):
額定流量 100L/min
系統(tǒng)額定壓力 ≤0.6Mpa
過濾器允許壓差 ≤0.2Mpa
工作真空度 -0.080~-0.095Mpa
電源電壓 380V   50HZ
總功率 56KW
工作溫度 ≤75℃
外形尺寸 1800×1080×2000mm
總重量 1200Kg
進(jìn)出油管管徑 DN42/DN32
處理后油液技術(shù)指標(biāo):
水份 不大于30ppm
污染度水平 NAS1638--6級
外形尺寸 1500×900×1600

三. 安裝及調(diào)試
1. 真空濾油機(jī)應(yīng)盡量安放在距油源較近的地方,以縮短油管長度,減少管路阻力。連接管應(yīng)清潔,若長期固定凈油可用鋼管連接,并將設(shè)備用枕木支起,調(diào)平。四周留適當(dāng)空間以便操作、檢修、調(diào)試。
2. 連接電源線:打開電器柜,將電源通過10mm2的銅芯導(dǎo)線引入控制箱,檢查所引入的內(nèi)源電壓及相位,地線接線端子必須可靠接地。請重新調(diào)整相序。
3. 合上總電源,此時箱上電源指示燈變亮,說明系統(tǒng)已進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
4. 關(guān)閉所有球閥。
5. 檢查真空泵油油標(biāo)。若低于下液位,則需添加至所需液位(注意:每次運(yùn)行前都要檢查真空泵油的油位,避免真空泵干磨損壞)。
四. 操作方法
⑴接好進(jìn)、出油管,插入油箱,固定,以防震動脫出。打開進(jìn)油球閥。接好排氣管并固定。
⑵檢查真空罐進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥(見附圖:外形示意圖),將其置于關(guān)閉狀態(tài)。
⑶打開進(jìn)、出油閥門。
⑷調(diào)節(jié)加熱溫度,一般設(shè)定為50℃。
⑸自動運(yùn)行
將開關(guān)“自動 停止 手動”至于“自動”位置,系統(tǒng)自動運(yùn)行。此時,系統(tǒng)按PLC所設(shè)定的程序進(jìn)行運(yùn)行。
首先啟動真空泵,待真空罐內(nèi)油液液位達(dá)到第一液位時(可調(diào)整),加熱器開始啟動,對油液進(jìn)行加溫,達(dá)到所需溫度時,加熱器自動停止工作。真空罐內(nèi)液位繼續(xù)上升,待達(dá)到第二液位時(可調(diào)整),排油泵開始啟動,進(jìn)行排油,并隨液位的上升排油速度逐漸加速,直至液面達(dá)到平衡。此時,本機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)。
停機(jī)
將開關(guān)“自動 停止 手動”至于“停止”位置,系統(tǒng)將進(jìn)入停機(jī)程序。
首先,加熱器停止工作,延時兩分鐘,待加熱器溫度降下來后,真空泵停止工作,此時需打開真空罐進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥以降低罐內(nèi)真空度,待液位降到第一液位時,排油泵停止工作,整機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),以備下一次工作。
⑹手動運(yùn)行
將開關(guān)“自動 停止 手動”至于“手動”位置,系統(tǒng)進(jìn)入手動運(yùn)行狀態(tài)。此時,可分別手動操作“排油泵”、“真空泵”、“電加熱”分別工作。
⑺溫度調(diào)節(jié)
參見“LU-902K位式調(diào)節(jié)儀使用說明書”
⑻液位調(diào)節(jié)
參見“Transmit-G2500-2506系列說明書”
⑼變頻器調(diào)節(jié)
參見“普傳變頻調(diào)速器使用說明書”
五. 操作注意事項
1、此濾油機(jī)的工作真空度為-0.097MPa,正常工作真空度應(yīng)該在-0.085~-0.095MPa之間,如果真空度過高,真空泵內(nèi)會凝結(jié)大量的水,造成氣流損失,縮短真空泵的壽命。
2、 當(dāng)油中含水過高時,真空度大于-0.085以上,真空罐內(nèi)的油液會產(chǎn)生“沸騰”現(xiàn)象,此時需調(diào)整真空罐進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,降低真空度,消除泡沫,待運(yùn)行一段時間,將油中的水分脫出相當(dāng)?shù)牧亢?,再關(guān)閉真空罐進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。
3、只有真空泵油在油標(biāo)線以內(nèi),才允許開真空泵。真空泵工作時,要隨時檢查真空泵內(nèi)的真空泵油,是否在真空泵上下油標(biāo)線以內(nèi),如不在,應(yīng)及時添加真空泵油至油標(biāo)線以內(nèi),如果油位過低影響真空泵的性能和壽命,油位過高,則發(fā)生噴油現(xiàn)象。
4、若進(jìn)油過快時,將進(jìn)油閥門適當(dāng)關(guān)閉,以調(diào)整進(jìn)油量。
5、濾油機(jī)停置不用或在冬季停機(jī)時,一定要打開真空泵放油閥,將存油存水放盡,以免凍裂真空泵,再開機(jī)時按照真空泵說明書添加新油。
6、該濾油機(jī)在完全露天的情況下使用時,要注意防雨,以免雨水損壞電器元件。
7、每次停機(jī)時,檢查積液罐,排凈集液罐內(nèi)的集水。
六. 使用及維護(hù)
1. 每次接通電源前,應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
2. 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查閥門的開啟與關(guān)閉是否與濾油路線相符。
3. 啟動后,如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音,請按故障一節(jié)中的步驟處理。
4. 啟動后,應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表、真空表是否有異常情況。檢查溫控儀下限、上限應(yīng)在60℃的范圍之內(nèi)。
⑴當(dāng)“吸油真空”表指示低于-0.07MPa時,需清洗或更換吸油濾芯。
⑵當(dāng)“系統(tǒng)真空”表指示低于-0.095MPa時,須調(diào)整真空度調(diào)節(jié)閥,降低真空度。
⑶當(dāng)“系統(tǒng)壓力”表與“二級濾器前”表之差達(dá)到0.20MPa時,須更換一級精濾芯;當(dāng)“二級濾器前”表壓達(dá)到0.20MPa時,須更換二級精濾芯;在更換濾芯時,檢查濾芯內(nèi)密封圈及過濾器殼體密封圈是否完好,否則更換密封圈。
⑷吸油濾芯的清洗采用反沖洗,反沖洗壓力不大于0.1MPa
5油泵的使用及維護(hù)參照泵說明書。
真空泵的使用及維護(hù)參照泵說明書。

七.常見故障

序號

故障

可能原因

處理措施

1.

開啟電源

指示燈不亮

斷路器跳閘

電源接線松動

指示燈損壞

檢查是否短路或斷路

接好電源線

更換指示燈

2.

泵不啟動

相序錯誤

電機(jī)故障

調(diào)整相序

維修或更換電機(jī)

3.

排油量少

泵進(jìn)口閥門開度不夠

油中泡沫過多

泵漏氣

開大進(jìn)口閥

降低真空度

檢修泵

4.

油溫異常

溫控儀損壞

加熱器損壞

檢修或更換加熱器

檢修或更換溫控儀

5.

系統(tǒng)真空度偏低

真空調(diào)節(jié)閥未關(guān)閉

真空泵油過少

真空泵故障

關(guān)閉或微開真空調(diào)節(jié)閥

按真空泵說明書添加真空泵油

維修真空泵

6.

真空罐內(nèi)油位過高

油中水份含量大

精油濾芯堵塞

排油泵漏氣

液位控制器故障

打開真空調(diào)節(jié)閥降低真空度

更換濾芯

檢修排油泵

檢修液位控制器

7.

真空罐內(nèi)油位過低或不吸油

進(jìn)油閥門開度不夠

吸油濾芯或預(yù)濾芯堵塞

開大進(jìn)油閥,

清洗或更換吸油濾芯;更換預(yù)濾芯

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