HONEYWELLQCS質量控制及系統(tǒng)39000092X-ray指示燈泡

測厚儀

用來測量材料及物體厚度的儀表

測厚儀（thickness gauge ）是用來測量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產中常用來連續(xù)或抽樣測量產品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。

這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計；有利用渦流原理的電渦流厚度計；還有利用機械接觸式測量原理的測厚儀等。

中文名測厚儀外文名thickness gauge作用測量材料及物體厚度主要類型超聲、磁性、渦流、同位素等學科傳感器科學測定原理放射性檢測、超聲波檢測等

測厚儀的介紹

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手持式測厚儀的操作

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金屬表面的涂鍍層如何測量，涂鍍層測厚儀有哪些類型，該如何選擇

鋼結構防火涂料測厚儀

目錄

1 介紹

2 主要類型

3 使用注意事項

4 應用

介紹

測厚儀可以用來在線測 量軋制后的板帶材厚度，并以電訊號的形式輸出。該電訊號輸給顯示器和自動厚度控制系統(tǒng)，以實現對板帶厚度的自動厚度控制（AGC）。 目前常見的測厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機的出口或入 口側。設計、安裝測厚儀時要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯后調整時間。

主要類型

用于測定材料本身厚度或材料表面覆蓋層厚度的儀器。有些構件在制造和檢修時必須測量其厚度，以便了解材料的厚薄規(guī)格，各點均勻度和材料腐蝕、磨損程度；有時則要測定材料表面的覆蓋層厚度，以產品質量和生產安全。根據測定原理的不同，常用測厚儀有超聲、磁性、渦流、同位素等四種。

超聲波測厚儀超聲波在各種介質中的聲速是不同的，但在同一介質中聲速是一常數。超聲波在介質中傳播遇到第二種介質時會被反射，測量超聲波脈沖從發(fā)射至接收的間隔時間，即可將這間隔時間換算成厚度。在電力工業(yè)中應用廣的就是這類測厚儀。常用于測定鍋爐鍋筒、受熱面管子、管道等的厚度，也用于校核工件結構尺寸等。這類測厚儀多是攜帶式的，體積與小型半導體收音機相近，厚度值的顯示多是數字式的。對于鋼材，測定厚度達2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之間。

磁性測厚儀在測定各種導磁材料的磁阻時，測定值會因其表面非導磁覆蓋層厚度的不同而發(fā)生變化。利用這種變化即可測知覆蓋層厚度值。常用于測定鐵磁金屬表面上的噴鋁層、塑料層、電鍍層、磷化層、油漆層等的厚度。

渦流測厚儀當載有高頻電流的探頭線圈置于被測金屬表面時，由于高頻磁場的作用而使金屬體內產生渦流，此渦流產生的磁場又反作用于探頭線圈，使其阻抗發(fā)生變化，此變化量與探頭線圈離金屬表面的距離（即覆蓋層的厚度）有關，因而根據探頭線圈阻抗的變化可間接測量金屬表面覆蓋層的厚度。常用于測定鋁材上的氧化膜或鋁、銅表面上其他絕緣覆蓋層的厚度。

同位素測厚儀利用物質厚度不同對輻射的吸收與散射不同的原理，可以測定薄鋼板、薄銅板、薄鋁板、硅鋼片、合金片等金屬材料及橡膠片，塑料膜，紙張等的厚度。常用的同位素射線有γ射線、β射線等。

使用注意事項

測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。

測量注意事項：

⒈在進行測試的時候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。

⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。

⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。

⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。

⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。

⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

⒎在測量時要保持壓力的恒定，否則會影響測量的讀數。

⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

應用

1、激光測厚儀是利用激光的反射原理，根據光切法測量和觀察機械制造中零件加工表面的微觀幾何形狀來測量產品的厚度，是一種非接觸式的動態(tài)測量儀器。它可直接輸出數字信號與工業(yè)計算機相連接，并迅速處理數據并輸出偏差值到各種工業(yè)設備。

2、X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，滄州歐譜從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態(tài)計量儀器。它以PLC和工業(yè)計算機為核心，采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統(tǒng)，達到要求的軋制厚度。主要應用行業(yè)：有色金屬的板帶箔加工、冶金行業(yè)的板帶加工。

3、紙張測厚儀：適用于4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量。

4、薄膜測厚儀：用于測定薄膜、薄片等材料的厚度，測量范圍寬、測量精度高，具有數據輸出、任意位置置零、公英制轉換、自動斷電等特點。

5、涂層測厚儀：用于測量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度.

6、超聲波測厚儀：超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。

霍尼韋爾質量控制系統(tǒng)在造紙行業(yè)中廣泛應用。確保高水準的生產、質量和過程效率對于所有造紙廠都至關重要。Da Vinci 是霍尼韋爾專為紙漿和造紙行業(yè)提供的質量控制系統(tǒng)(QCS)。Da Vinci QCS 提供監(jiān)控、報告和過程分析顯示，可幫助用戶即時了解造紙機的效率和所生產紙張的質量。該系統(tǒng)包含了一整套具備快速掃描和數據處理速度的在線傳感器，可提供jingque、高分辨率的測量數據。

下圖為 OCS系統(tǒng)在生產工藝中的安裝位置

霍尼韋爾 QCS 主要對以下六個指標進行檢查。定量、水分、厚度及灰分，光澤度、涂布量其中定量和水分是zui基本參數，控制又分橫向控制和縱向控制兩種。

下圖是 QCS對于被調參數的控制流程圖

下面是這 6個指標各個傳感器的簡述

1 定量傳感器

用于測量運動中紙張單位面積的質量或定量，它利用紙張吸收 B 射線的原理進行非接觸式的測量，系統(tǒng)主機將定量傳感器的測量電壓轉化成定量值，并對影響精度的各種因素進行補償。baozheng了定量測量的高精度。

工作原理:定量傳感器包括一個 B 射線放射源，一個電離室和一個高倍數檢測放大器。測量電壓送到主機后,電壓頻率轉換器先將電壓信號轉換位頻率信號.然后由主機定時對脈沖頻率采樣計數，再對計數值做算法處理。

2 水分

纖維等物質對紅外線的吸收在所有波長相差不多，但水分子對波長 1.9 微米的紅外線有很強的吸收能力，對 1.8 微米的紅外線則吸收很少。因此水份傳感器以 1.9 微米為水份的測量波長，以 1.8 微米為水份的參考波長

工作原理:根據兩處紅外線衰減的差值大小對水份進行測量。實驗證明紙張中單位面積的水份重量與測量得到的比值之間有確定的比例關系，再經過一定的修正，可以直接用于計算單位面積紙張中水份的重量。

3度

用于測量紙張的厚度，使用橡膠褶式氣囊驅動的圓觸點來夾住紙的兩側，氣囊與不銹鋼臂連接，使得它能良好的懸浮在有皺紋卷曲和波動的紙頁上。這個應用廣泛，在新聞紙，文化用紙，板紙上應用廣泛。厚度傳感器有多種類型，有機械式，有laser 式等。

4灰分

灰分傳感器用于檢測運動中紙張的灰份含量，所謂灰份是指紙張燃燒后留下的殘渣。一般來說殘渣的多少反映了人們在紙漿中為了達到某種紙張性能或紙張的經濟效益而加入的化學品的多少，通常所加入的化學品，如二氧化欽，磁土，碳酸鈣等都具有比纖維更高的分子量，纖維是由分子量較輕的氫和碳組成。

灰份傳感器能夠直接檢測紙張中的灰份含量，系統(tǒng)軟件將灰份測量值除以絕干定量計算值就得到了 灰份百分比含量。

5

紙張的感光性能，根據紙張反射光的不同，傳感器統(tǒng)計接收的不同量的光。

計算光澤度。

質量控制系統(tǒng)

霍尼韋爾質量控制系統(tǒng)（QCS）用于制漿和造紙、塑料、橡膠、無紡布和鋁加工行業(yè)，為生產過程提供zhuoyue的可視性，提高產品質量和生產效率，同時降低成本。

Experion®MX

Experion® MX是一款quanmian集成型質量控制和過程知識系統(tǒng)，能夠在降低總生命周期成本的情況下，提高紙張質量，節(jié)省原材料、能源、服務和維護成本，并增加生產效率。

CD執(zhí)行器系統(tǒng)

對造紙機進行橫向（CD）控制的目的是減少紙幅生產過程中的橫向偏差?；裟犴f爾不但提供客制化CD執(zhí)行器系統(tǒng)的硬件和接口，而且還提供xianjin的軟件控制組件，作為Experion® MX系統(tǒng)的一部分。用戶能夠實現的效益包括提高紙張質量，降低原材料和能源消耗并提高生產力。

霍尼韋爾 橫向執(zhí)行器系統(tǒng)（CD Actuator System）針對每種應用進行定制設計，其監(jiān)控器采用了多變量控制技術:

? AutoSlice：控制流漿箱唇板開口，調節(jié)CD重量屬性

? ProFlow II：控制流漿箱稀釋調測

? Devronizer：可靠的XP10氣動閥門可以調節(jié)流向各個調測區(qū)域的蒸汽流  

? AquaTrol：液壓霧化再潤濕噴淋可以調節(jié)CD濕度屬性

? Calcoil：感應加熱系統(tǒng)提供gaoxiao的輥面加熱，用于CD屬性控制和xianjin的紙張加工

? Calendizer：干燥口蒸汽噴淋可通過溫度和濕度梯度壓延，優(yōu)化整理過程

? ProCoat：用于刮刀涂布機或輥式涂布機的電動執(zhí)行器，可調節(jié)CD涂布重量屬性

MD和CD控制

霍尼韋爾Experion® MX縱向（MD）和橫向（CD）控制系統(tǒng)利用多變量模型預測控制技術確保產品質量和造紙機的運行性能。此類控制系統(tǒng)可以更合理地使用資源、提高生產效率、改善造紙過程的經濟效益。

多變量MD控制系統(tǒng)使用霍尼韋爾Alpha MPC控制器來減少造紙過程中所有受控變量的預計變化，同時確保對操作變量實行質量控制和物理控制,實現對過程的動態(tài)控制。

此外還可在開環(huán)回路或閉環(huán)回路中通過具監(jiān)控功能的MD控制系統(tǒng)自動執(zhí)行品級變化控制，實現快速、可靠的品級變化。

多變量CD控制系統(tǒng)可協(xié)調多個CD執(zhí)行器的修正操作，擴大其有效控制范圍，提供更佳的總體紙張質量。

InbliMap過程識別及調整工具可有效運轉CD控制系統(tǒng)，而動態(tài)校直工具則能夠持續(xù)監(jiān)測控制性能，自動監(jiān)測并更正校直變化。

掃描系統(tǒng)

配有Experion® MX質量控制系統(tǒng)（QCS）的幀掃描系統(tǒng)，能夠提供高速、準確、功能強大的平臺，適用于霍尼韋爾全系列的質量傳感器產品

配有Experion® MX的Q4000 O-幀掃描能夠針對造紙商重視的每個關鍵質量參數，以極高的掃描速度生成全幅高清數據圖表，大部分機器不超過10秒鐘即可生成相關圖表。它可通過改善紙張質量、減少原材料和能源消耗以及提高生產效率來幫助提升業(yè)務績效。

掃描質量傳感器

令質量參數充分可視化是達到有效產品控制的先決條件，因而造紙商們需要采用市場上xianjin的測量技術?；裟犴f爾質量掃描傳感器能夠準確地顯示產品細微的細節(jié)，幫助提高紙張質量并增強用戶的盈利能力。

霍尼韋爾質量掃描傳感器是Experion® MX架構的一部分，能夠捕捉O-Frame或單行掃描儀掃描的整個紙張狀況，測量紙張的基本重量、濕度、卡尺、涂布種類、顏色、光澤、透明度、表面形貌、構成、強度、纖維取向、疏松度等。

無論是傳統(tǒng)型還是多變量型設備，這些測量參數都是縱向和橫向控制的基礎。通過運用zhuoyue的測量和控制技術減少產品差異，通過減少停車時間提高產量，通過實現較高的紙張質量和降低能耗來優(yōu)化收益?；裟犴f爾的質量掃描傳感器可與霍尼韋爾的控制系統(tǒng)和執(zhí)行器wanmei配合，提供一體化解決方案。

MXProLine

霍尼韋爾用于塑料、無紡布、橡膠和鋁板處理的MXProline質量控制系統(tǒng)（QCS）提供連續(xù)腹板的高速測量功能，可以保持產品質量，減少原材料的使用量并提高產量。

MAProLine用于塑料、涂層、無紡布、玻璃纖維

霍尼韋爾的MXProLine質量控制系統(tǒng)（QCS）提供在線掃描儀和傳感器，幫助用戶選擇適合其網絡測量應用的測量系統(tǒng)。

METALSMASTER

霍尼韋爾 MetalsMaster是用于冷軋鋁板和箔材應用的在線測量及控制系統(tǒng)。

軋機帶材質量控制系統(tǒng)。包括：

? 金屬測厚儀

? 厚度自動控制（AGC）

? 板形自動控制（AFC）  

? 板形邊部控制（Calcoil）

? 傳動控制

用于橡膠的MXProLine

MXProLine用于橡膠壓延的在線測量和控制系統(tǒng)可提供一系列適用于鋼線、紡織品及生膠壓延的掃描傳感器。

質量控制系統(tǒng)（QCS）升級

霍尼韋爾的質量控制系統(tǒng)（QCS）升級為用戶提供了經濟實惠、持續(xù)改進的升級途徑，可將其現有的質量控制系統(tǒng)（QCS）和基于攝像頭的系統(tǒng)升級至zuixin的測量和系統(tǒng)技術、軟件和控制應用。

測量升級——使現有掃描儀和傳感器能夠無縫地結合測量掃描儀和信號處理技術

掃描儀升級套件——可針對現有掃描儀提供若干升級選項

MD與CD多變量升級——有助于在保持現有在線板材測量和CD執(zhí)行器的基礎上實現增值

CD執(zhí)行器升級套件——可提高現有CD執(zhí)行器和界面電子產品的可靠性與性能

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