產(chǎn)品詳情
衡量行星減速機性能的幾個關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是:減速比、平均壽命、額定輸出扭矩、回程間隙、滿載效率、噪音、軸向/徑向受力和工作溫度。 1、段數(shù)(級數(shù)) 太陽輪及其周圍的行星輪構(gòu)成獨立的減速輪系,如減速機內(nèi)只此一個輪系,我們稱為“一段(級)”為得到更大的減速比,需多段(級)傳動。 2、額定輸出扭矩 指在額定負載下長期工作時允許輸出扭矩。輸出扭矩是該值得3倍。 3、回程間隙(背隙) 將輸入端固定,輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),輸出端產(chǎn)生額定扭矩的±2%扭矩時,減速機輪出端有一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是“弧分”(即1度的1/60) 4、連接版設(shè)計 適合各種伺服馬達及其他馬達安裝,安裝容易。 5、減速比 輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速的比值 6、平均壽命 指減速機在額定負載下,額定轉(zhuǎn)速時的工作時間。連續(xù)運轉(zhuǎn)使用時降低使用壽命1/2 7、滿載效率 指在負載情況下,減速機的傳輸效率。它是衡量減速機的一個關(guān)鍵指標,滿載效率高的減速機發(fā)熱少,整體性能高。 8、噪音 此數(shù)值是在輸入轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘時,不帶負載,距離減速機一米距離是測量的。 9、工作溫度 是指減速機在連續(xù)工作和周期工作狀態(tài)下,所能允許的溫度。 10、容許徑向力 當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100rpm,徑向作用力在出力軸1/2處時所容許的力,轉(zhuǎn)速增加時遞減。 11、容許軸向力 當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100rpm時,容許的軸向作用力。
新聞:莒南縣伊明牌60ZDF5-400T2激光打標機減速器
行星減速機的結(jié)構(gòu)原理 一、組成零件 本體、出力軸、出力軸油封、出力軸承、太陽螺帽、行星架、內(nèi)齒環(huán)、行星齒輪、階段齒輪、滾針軸、太陽齒輪、C型扣環(huán)、入力軸承、入力軸油封、入力法蘭、O型環(huán)、透氣塞、鍵、墊圈、內(nèi)六角螺絲等。 二、傳動原理 行星減速機之傳動結(jié)構(gòu)為目前齒輪減速機效率之組合,其基本傳動結(jié)構(gòu)為四個部分: 1、太陽齒輪 2、行星齒輪(組合于行星架) 3、內(nèi)齒輪環(huán) 4、階段齒輪 驅(qū)動源以直接連接的方式啟動太陽齒輪,太陽齒輪將組合于行星齒輪架上的行星齒輪帶動運轉(zhuǎn)。整組行星齒輪系統(tǒng)沿著外齒輪環(huán)自動運行轉(zhuǎn)動,行星架連接出力軸輸出達到加速目的。更高減速比則需要由多組階段齒輪與行星齒輪倍增累計而成。
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通用減速器的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。 相比之下,類型選擇比較簡單,而準確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設(shè)計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。 規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。 1.按機械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格(強度校核) 通用減速器和專用減速器設(shè)計選型方法的不同在于,前者適用于各個行業(yè),但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計,故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠應(yīng)該按實際選用的電動機功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;后者按用戶的專用條件設(shè)計,該考慮的系數(shù),設(shè)計時一般已作考慮,選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對簡單。 通用減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數(shù)KA=1(電動機或汽輪機為原動機,工作機載荷平穩(wěn),每天工作3~10h,每小時啟動次數(shù)≤5次,允許啟動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍),接觸強度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1%,等條件計算確定的。 所選減速器的額定功率應(yīng)滿足 PC=P2KAKSKR≤PN 式中PC———計算功率(KW); PN———減速器的額定功率(KW); P2———工作機功率(KW); KA———使用系數(shù),考慮使用工況的影響; KS———啟動系數(shù),考慮啟動次數(shù)的影響; KR———可靠度系數(shù),考慮不同可靠度要求。