產(chǎn)品詳情
新聞:棗莊AB90-L1-004-P2-S2碰焊機(jī)減速機(jī)
齒輪減速機(jī)通過齒輪間的凹凸齒輪軸傳遞動(dòng)能，這種齒輪凸軸之間的機(jī)械傳動(dòng)方式優(yōu)點(diǎn)是損耗小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是零部件會(huì)發(fā)生損耗，需要定期更換。 可能有人會(huì)說了，為什么不使用液壓驅(qū)動(dòng)方式呢？其實(shí)采用液壓驅(qū)動(dòng)方式的減速機(jī)是存在的，只是使用得非常少。這個(gè)主要是考慮到成本因素，雖然液體驅(qū)動(dòng)方式使得零部件之間不再需要相互接觸就能傳遞動(dòng)能，但是它的制造工藝復(fù)雜，精度要求高且后期維護(hù)成本較高，考慮到企業(yè)的實(shí)際成本接受能力，普及難度極大，故大多數(shù)減速機(jī)采用機(jī)械式聯(lián)動(dòng)方式。 減速機(jī)內(nèi)的零部件磨損是由于長(zhǎng)期的部件之間沖撞、過載、震動(dòng)影響而慢慢發(fā)生，是緩慢演變的過程，可以說只要機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，就有部件在損耗，這是機(jī)械結(jié)構(gòu)所造成。 現(xiàn)在的齒輪接觸部位都進(jìn)行了強(qiáng)化設(shè)計(jì)，選用高強(qiáng)度的鋼材質(zhì)制造，具有抗磨損性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)久等特點(diǎn)。但是無論多堅(jiān)固物體，只要存在摩擦，就會(huì)有磨損，只是這個(gè)過程發(fā)生的時(shí)間快慢而已。 通常來說齒輪減速?zèng)]3年需要對(duì)齒輪片進(jìn)行檢修：檢查齒輪片磨損程度，表面有無裂痕，軟化現(xiàn)象。損耗嚴(yán)重的齒輪片必須要進(jìn)行整體更換，而對(duì)于損耗不嚴(yán)重的可采取修復(fù)的方法。
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精密行星齒輪減速機(jī)或許很多人會(huì)感到很陌生，當(dāng)前很多企業(yè)，在加工生產(chǎn)的時(shí)候，都需要使用到減速機(jī)該設(shè)備。而在進(jìn)行使用之前，應(yīng)該要了解其運(yùn)作原理，同時(shí)還應(yīng)該要掌握具體的結(jié)構(gòu)。減速機(jī)結(jié)構(gòu)分為單級(jí)減速，值在3左右，而值不會(huì)超過10。另外在使用的時(shí)候，還應(yīng)該要了解常見的減速比。隨著市場(chǎng)需求量的日益增多，當(dāng)前市場(chǎng)上銷售的減速機(jī)種類比較多。對(duì)于一些經(jīng)驗(yàn)不足的人士來說，不知道如何選擇。 行星減速機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈三部分組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且傳動(dòng)效率高。相對(duì)其他減速機(jī)，行星減速機(jī)具有高剛性、高精度(單級(jí)可做到1分以內(nèi))、高傳動(dòng)效率(單級(jí)在97%- 98%)、高的扭矩/體積比、噪音小及終身免維護(hù)等特點(diǎn)。因?yàn)檫@些特點(diǎn)，行星減速機(jī)多數(shù)是安裝在伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)上，用來降低轉(zhuǎn)速，提升扭矩，匹配慣量。
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通用減速器的發(fā)展趨勢(shì)如下： ①高水平、高性能。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上，體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。 ?、诜e木式組合設(shè)計(jì)?；緟?shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強(qiáng)，系列容易擴(kuò)充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。 ③型式多樣化，變型設(shè)計(jì)多。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動(dòng)支承底座、電動(dòng)機(jī)與減速器一體式聯(lián)接，多方位安裝面等不同型式，擴(kuò)大使用范圍。- 促使減速器水平提高的主要因素有： - ①理論知識(shí)的日趨完善，更接近實(shí)際（如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法、修形技術(shù)、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等）。 - ?、诓捎煤玫牟牧?，普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。 ③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。 ④加工精度提高到ISO5－6級(jí)。 ?、葺S承質(zhì)量和壽命提高。 ⑥潤(rùn)滑油質(zhì)量提高。
齒輪減速機(jī)通過齒輪間的凹凸齒輪軸傳遞動(dòng)能，這種齒輪凸軸之間的機(jī)械傳動(dòng)方式優(yōu)點(diǎn)是損耗小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是零部件會(huì)發(fā)生損耗，需要定期更換。 可能有人會(huì)說了，為什么不使用液壓驅(qū)動(dòng)方式呢？其實(shí)采用液壓驅(qū)動(dòng)方式的減速機(jī)是存在的，只是使用得非常少。這個(gè)主要是考慮到成本因素，雖然液體驅(qū)動(dòng)方式使得零部件之間不再需要相互接觸就能傳遞動(dòng)能，但是它的制造工藝復(fù)雜，精度要求高且后期維護(hù)成本較高，考慮到企業(yè)的實(shí)際成本接受能力，普及難度極大，故大多數(shù)減速機(jī)采用機(jī)械式聯(lián)動(dòng)方式。 減速機(jī)內(nèi)的零部件磨損是由于長(zhǎng)期的部件之間沖撞、過載、震動(dòng)影響而慢慢發(fā)生，是緩慢演變的過程，可以說只要機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，就有部件在損耗，這是機(jī)械結(jié)構(gòu)所造成。 現(xiàn)在的齒輪接觸部位都進(jìn)行了強(qiáng)化設(shè)計(jì)，選用高強(qiáng)度的鋼材質(zhì)制造，具有抗磨損性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)久等特點(diǎn)。但是無論多堅(jiān)固物體，只要存在摩擦，就會(huì)有磨損，只是這個(gè)過程發(fā)生的時(shí)間快慢而已。 通常來說齒輪減速?zèng)]3年需要對(duì)齒輪片進(jìn)行檢修：檢查齒輪片磨損程度，表面有無裂痕，軟化現(xiàn)象。損耗嚴(yán)重的齒輪片必須要進(jìn)行整體更換，而對(duì)于損耗不嚴(yán)重的可采取修復(fù)的方法。
新聞:棗莊AB90-L1-004-P2-S2碰焊機(jī)減速機(jī)
精密行星齒輪減速機(jī)或許很多人會(huì)感到很陌生，當(dāng)前很多企業(yè)，在加工生產(chǎn)的時(shí)候，都需要使用到減速機(jī)該設(shè)備。而在進(jìn)行使用之前，應(yīng)該要了解其運(yùn)作原理，同時(shí)還應(yīng)該要掌握具體的結(jié)構(gòu)。減速機(jī)結(jié)構(gòu)分為單級(jí)減速，值在3左右，而值不會(huì)超過10。另外在使用的時(shí)候，還應(yīng)該要了解常見的減速比。隨著市場(chǎng)需求量的日益增多，當(dāng)前市場(chǎng)上銷售的減速機(jī)種類比較多。對(duì)于一些經(jīng)驗(yàn)不足的人士來說，不知道如何選擇。 行星減速機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈三部分組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且傳動(dòng)效率高。相對(duì)其他減速機(jī)，行星減速機(jī)具有高剛性、高精度(單級(jí)可做到1分以內(nèi))、高傳動(dòng)效率(單級(jí)在97%- 98%)、高的扭矩/體積比、噪音小及終身免維護(hù)等特點(diǎn)。因?yàn)檫@些特點(diǎn)，行星減速機(jī)多數(shù)是安裝在伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)上，用來降低轉(zhuǎn)速，提升扭矩，匹配慣量。
新聞:棗莊AB90-L1-004-P2-S2碰焊機(jī)減速機(jī)
通用減速器的發(fā)展趨勢(shì)如下： ①高水平、高性能。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上，體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。 ?、诜e木式組合設(shè)計(jì)?；緟?shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強(qiáng)，系列容易擴(kuò)充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。 ③型式多樣化，變型設(shè)計(jì)多。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動(dòng)支承底座、電動(dòng)機(jī)與減速器一體式聯(lián)接，多方位安裝面等不同型式，擴(kuò)大使用范圍。- 促使減速器水平提高的主要因素有： - ①理論知識(shí)的日趨完善，更接近實(shí)際（如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法、修形技術(shù)、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等）。 - ?、诓捎煤玫牟牧?，普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。 ③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。 ④加工精度提高到ISO5－6級(jí)。 ?、葺S承質(zhì)量和壽命提高。 ⑥潤(rùn)滑油質(zhì)量提高。
