產(chǎn)品詳情
行星減速機(jī)的發(fā)展趨勢(shì): 1、型式多樣化,變型設(shè)計(jì)多。鏈輪廠擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動(dòng)支承底座、電動(dòng)機(jī)與減速器一體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴(kuò)大使用范圍。 2、積木式組合設(shè)計(jì)?;緟?shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強(qiáng),系列容易擴(kuò)充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。 3、高水平、高性能。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。 促使行星減速機(jī)減速器水平提高的主要因素有: ①理論知識(shí)的日趨完善,更接近實(shí)際(如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法、修形技術(shù)、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等)。 ②采用好的材料,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。 ③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理。 ④加工精度提高到ISO5-6級(jí)。 ⑤軸承質(zhì)量和壽命提高。 ⑥潤滑油質(zhì)量提高。
新聞:定海區(qū)AB90-L2-060-S1-P1臺(tái)達(dá)電機(jī)減速機(jī)
許用徑向,軸向力這2個(gè)指標(biāo)看上去很清晰,但是因?yàn)榇蠖鄶?shù)廠家沒有傾覆扭矩的指標(biāo),如果只是看受力而忽視力臂,后果可能會(huì)很嚴(yán)重,特別是軸向力的力臂在很多應(yīng)用里并不等于零(力并不作用于軸心上)。 徑向力也是很重要的,同時(shí)也要注意樣本里注明的等效力臂,因?yàn)檫@個(gè)力不可能作用在軸根處。很多應(yīng)用于同步帶和齒輪齒條時(shí),沒有仔細(xì)測(cè)量作用在齒輪箱軸上的徑向力,導(dǎo)致軸在周根處被擰斷,而客戶反而因此指責(zé)廠家的材質(zhì)有問題。要知道,根據(jù)材料力學(xué)原理,當(dāng)一根軸同時(shí)承受交變軸向力和扭矩時(shí),在軸根處的應(yīng)力集中要遠(yuǎn)超過單純承受扭矩的時(shí)候,尤其是在變動(dòng)的交變應(yīng)力作用下,情況會(huì)變得非常嚴(yán)重。 在應(yīng)用中,還有一些很容易被忽視的情況: A) 帶制動(dòng)的電機(jī)在高速運(yùn)行時(shí),啟動(dòng)制動(dòng),這時(shí)外部負(fù)載的慣性力矩將全部要由齒輪箱來承擔(dān)。特別是負(fù)載質(zhì)心和齒輪箱軸心不重合的情況下,問題會(huì)更嚴(yán)重。 B) 車載系統(tǒng),比如雷達(dá),天線,炮架等,當(dāng)承載車在高低不平的道路上行駛以及急速轉(zhuǎn)彎時(shí),因?yàn)檎饎?dòng)和離心力可能給齒輪箱附加上很大的外力。 C) 即使是安裝過程,特別是法蘭輸出的齒輪箱,在擰緊固定螺釘時(shí)的力矩如果過大,也會(huì)造成損害。 所以,軸輸出的行星減速機(jī)通常不適合直接齒輪齒條傳動(dòng),這類機(jī)構(gòu),采用法蘭輸出的行星減速機(jī)。
新聞:定海區(qū)AB90-L2-060-S1-P1臺(tái)達(dá)電機(jī)減速機(jī)
精密行星齒輪減速機(jī)齒輪配件加工需維護(hù),首先,精密行星齒輪減速機(jī)只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會(huì)損壞軸承和軸。 精密行星齒輪減速機(jī)具有節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)200KW,能耗低,性能優(yōu)越,減率高達(dá)95℅以上振動(dòng)小,噪音低,剛性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)高頻熱處理,經(jīng)過精密加工,構(gòu)成了斜齒輪,傘齒輪。齒輪減速機(jī)是各種反應(yīng)釜專用的減速機(jī),其齒輪采用格里森準(zhǔn)雙曲線齒型,齒輪為硬齒面,具有承載能力大、噪音低,壽命長、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn),整機(jī)性能遠(yuǎn)優(yōu)于擺線針輪減速機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī),已廣泛地得到了用戶的認(rèn)可和應(yīng)用。 精密行星齒輪減速機(jī)中齒輪模數(shù)是一個(gè)非常重點(diǎn)的知識(shí)點(diǎn),模數(shù)輪齒越高也越厚,模數(shù)是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距t與圓周率π的比值(m=t/π)以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個(gè)基本參數(shù)。模數(shù)越大。如果齒輪齒數(shù)一定,則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等要求制訂的對(duì)於具有非直齒的齒輪,模數(shù)有法向模數(shù)mn端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx區(qū)別,都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值,也都以毫米為單位。對(duì)於錐齒輪模數(shù)有大端模數(shù)me平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對(duì)於刀具,則有相應(yīng)的刀具模數(shù)mo等,規(guī)范模數(shù)的應(yīng)用很廣。