臺灣進口PH13-8Mo不銹鋼

美國沉淀硬化型不銹鋼。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種采用雙真空冶煉的強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

標(biāo)    準(zhǔn)：AISI、ASTM

UNS S13800

名稱：沉淀硬化型不銹鋼

UNS S13800

 特性應(yīng)用

PH13-8Mo特性及應(yīng)用：

此鋼的突出特點是除高的強度外，尚具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學(xué)性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。為準(zhǔn)確控制合金成分，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度，在生產(chǎn)中應(yīng)采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛應(yīng)用于宇航、核反應(yīng)堆和石油化工等領(lǐng)域，如冷頂鐓和機加工緊固件，飛機部件，反應(yīng)堆部件以及石油化工裝備。

化學(xué)成分

PH13-8Mo化學(xué)成分：

碳 C：≤0.05

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.25~13.25

鎳 Ni：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

鉬 Mo：2.0~2.5

鋁 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

注：單一的數(shù)值除另有注明者外，均為高值；用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；隨意；高含TA量為0.10%；高含量為0.75%；高含量為0.70% 

0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能：

a 熱加工 鋼的佳鍛造加工溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以下應(yīng)具有大于50%的變形量。

b 冷加工 此鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會遇到困難。

c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應(yīng)予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時效處理工藝見表1。535℃時效可以獲得強度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的佳配臺。為便于大變形量冷成型和提供佳機械加工性能，采用過時效處理，即760℃×2h空冷，然后再加熱到620℃×4h空冷，此狀態(tài)稱H1150–M。時效時間對鋼的室溫力學(xué)性能的影響。

0Cr13Ni8Mo2Al的熱處理工藝 

狀態(tài)

固溶處理

時效處理 

A 

925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至16℃

RH900

925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h

510℃×4h，空冷

H950

925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h

510℃×4h，空冷

H1000

925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h

535℃×4h，空冷

H1050

925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h

565℃×4h，空冷

H1100

925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h

595℃×4h，空冷

H1150

925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h

620℃×4h，空冷

0Cr13Ni8Mo2Al的時效強度曲線

a–時效溫度為480℃；b–時效溫度為510℃

d 焊接 此鋼可以在A狀態(tài)和任何時效條件下焊接，不需焊前預(yù)熱，通常以TIG工藝佳。對于<6mm薄截面材料，焊后不必進行固溶退火即可進行時效處理。對于厚截面材料，在經(jīng)多道次焊接的條件下，在時效前應(yīng)進行焊后固溶處理。