產(chǎn)品詳情
新津石油化工泵生產(chǎn)廠家ih80-65-160揚程多少米同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，高可達6m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。燥階段物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。
新津石油化工泵生產(chǎn)廠家ih80-65-160揚程多少米總結(jié)出以下8條提高振動篩篩分效率的有效途徑：1.提高振動篩的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果，提高篩分產(chǎn)量。調(diào)整入料方向，振動篩入料可沿篩寬入料，均勻入篩，使篩面得到充分利用3.降低振動篩篩面糊孔率，可用自清理篩板。調(diào)整振動篩篩機的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層快篩分多篩分。如果無聊濕度較大，可用濕法篩分，這是改善高濕度物料篩分效果的有效途徑。對于圓振動篩，可考慮調(diào)整自身配重的方法來改善篩分效果7.對于干法篩分，要嚴(yán)格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時，可考慮濕法篩分。
新津石油化工泵生產(chǎn)廠家ih80-65-160揚程多少米安全疏散通道安全出口與疏散通道：在無塵車間的設(shè)計中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較復(fù)雜的。應(yīng)按照《無塵車間設(shè)計規(guī)范》要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應(yīng)少于二個，且安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置。設(shè)計時應(yīng)盡量使疏散路線與工藝流程分隔開，滿足從任何一處生產(chǎn)地點至安全出口不經(jīng)過曲折的人員凈化路徑，應(yīng)直接明了避免曲折，且在走上設(shè)置明顯的指示標(biāo)志?；馂?zāi)撲救出入口的要求：由于無塵車間是個封閉間，一旦發(fā)生火災(zāi)，給消防隊員的撲救帶來困難，因此規(guī)范要求無塵車間的外墻應(yīng)設(shè)可供消防隊員通往廠房潔凈區(qū)的專用消防口，消防口的間距不大于8m，其寬度不應(yīng)小于75mm，高度不小于19mm，應(yīng)有明顯標(biāo)志，消防口平時可封閉，使用時由消防隊員從室外打開。
新津石油化工泵生產(chǎn)廠家ih80-65-160揚程多少米機械密封承受一個軸向力,運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高,對于聚丙烯類的介質(zhì),在高溫下會被熔融,因此泵啟動后很快就失去密封效果,泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的。機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)可以有效地保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng),達不到密封效果;有時雖然設(shè)計人員設(shè)計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計不合理等原因,也同樣達不到密封效果。
新津石油化工泵生產(chǎn)廠家ih80-65-160揚程多少米兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相(油)處于內(nèi)層,較重的液相(水)處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)，沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排人固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個處理過程均是自動進料、自動卸料、全封閉、連續(xù)式分離、脫水、脫渣。臥螺離心機的優(yōu)點對物料的適應(yīng)性較大，能分離的固相粒度范圍廣，在固相粒度大小不均時也能照常分離；能自動、連續(xù)、長期運轉(zhuǎn)，維修方便，能夠進行封閉操作；單機生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地?。豢梢詫崿F(xiàn)8控制；耐磨性好：螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。
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新津石油化工泵生產(chǎn)廠家ih80-65-160揚程多少米兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相(油)處于內(nèi)層,較重的液相(水)處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)，沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排人固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個處理過程均是自動進料、自動卸料、全封閉、連續(xù)式分離、脫水、脫渣。臥螺離心機的優(yōu)點對物料的適應(yīng)性較大，能分離的固相粒度范圍廣，在固相粒度大小不均時也能照常分離；能自動、連續(xù)、長期運轉(zhuǎn)，維修方便，能夠進行封閉操作；單機生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地?。豢梢詫崿F(xiàn)8控制；耐磨性好：螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。
