產(chǎn)品詳情
S165M鎳合金合金焊接工藝
上海威勵(lì)高速鋼鋼號(hào)有哪些？1.3243、1.3245、1.3333、1.334、1.3343、1.3344、A60、AISI M1、AISI M10、AISI M3、AISI M30、AISI M33、AISI M34、AISI M36、AISI M4、AISI M41、AISI M42、AISI M43、AISI M44、AISI M46、AISI M47、AISI M6、AISI M7、ASP2004、ASP2005、ASP2011、ASP2012、ASP2015、ASP2017、ASP2023、ASP2030、ASP2052、ASP2053、ASP2055、ASP2060、ASP-23、ASP30、ASP60、ASSAB V10、CPM10V、CPM15V、CPM15V、CPM1V、CPM3V、CPMM4、CPMT15
合金1.4418 / S165M / 2387 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1 S165M材質(zhì)說(shuō)明 S165M是一種高強(qiáng)度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它結(jié)合了高強(qiáng)度，良好的抗pi勞性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M設(shè)計(jì)用于輕微腐蝕性環(huán)境。通常使用兩個(gè)zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業(yè)界。在大多數(shù)環(huán)境中，耐腐蝕性處于AISI 304L的水平，但對(duì)晶間腐蝕不敏感。 S165M化學(xué)成分 元素含量% MIN. MAX. C ≤ 0,06 SI 0,30 0,70 MN 0,60 ≤ 1,50 S 0,005 ≤ 0,030 P 0,040 CR 15,00 17,00 NI 4,00 6,00 MO 0,80 1,50 N ≥ 0,020 S165M產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3 S165M應(yīng)用 該合金設(shè)計(jì)用于抵抗液壓應(yīng)用中經(jīng)歷的腐蝕腐蝕或氣蝕。一般應(yīng)用領(lǐng)域：軸，螺旋槳，主軸，螺栓等 S165M機(jī)械性能 條件 屈服強(qiáng)度RP0.2 MPA 拉伸強(qiáng)度RM MPA 伸長(zhǎng)率[％] 硬度[HB] 棒料 ≥750 900 - 1100 ≥16 280 - 340 QT900 920 1050 18 300 S165M熱處理 奧氏體化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小時(shí)，然后在空氣中冷卻。 S165M焊接性 良好的，具有細(xì)分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接 條件下產(chǎn)生優(yōu)異的HAZ韌性。對(duì)于非常厚的部分或冷卻后的應(yīng)力集中需要預(yù)熱至100°C - 200°C。
S165M鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過(guò)鍛錘或者快鍛機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，通過(guò)軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無(wú)論熱鍛還是熱軋溫度對(duì)鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過(guò)高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過(guò)低則造成抗力過(guò)大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過(guò)程中選擇合適的開(kāi)鍛和終鍛溫度非常重要。
