XM-19鍛造不銹鋼?

美國UNS XM-19鍛造不銹鋼
ASTM S20910
型號或牌號
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) SAE J405-2018
SAE鍛造不銹鋼的化學(xué)成分
Chemical Combs of SAE Wrought Stainless Steels
歸類 奧氏體不銹鋼
化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N	V	Cb
最小值	-	-	4	-	-	20.5	11.5	1.5	0.2	0.1	0.1
最DA值	0.06	0.75	6	0.04	0.03	23.5	13.5	3	0.4	0.3	0.3

XM - 19不銹鋼的特性
（一）機(jī)械性能方面
高強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都較高，使其適合用于需要高強(qiáng)度材料的應(yīng)用，例如航空航天、海洋工程和汽車制造等領(lǐng)域2。
良好的韌性
在低溫環(huán)境下仍然保持優(yōu)異的韌性，能在極端條件下保持出色性能，適用于低溫設(shè)備和管道的制造2。
抗應(yīng)力腐蝕開裂能力
由于含有較高的鎳和鉬含量，具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，在高溫環(huán)境中運(yùn)行時不易受到腐蝕性液體的侵蝕和開裂2。
良好的加工硬化率特性
加工硬化率較高，這在成型加工時需要特殊考慮，例如需要更慢的速度、更大的功率和更高的剛性進(jìn)行切削加工，不過它仍然具有良好的可加工性，可與316或317合金的切削加工性相媲美56。
（二）耐腐蝕性能方面
耐多種腐蝕介質(zhì)
對一般的氧化酸和鹽酸具有良好的抵抗能力，還能夠抵抗氯化鈉、硫酸以及硝酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的侵蝕2。
點蝕當(dāng)量高
點蝕當(dāng)量（PREN）值為34，高于316L的25，類似于雙相不銹鋼（“2205”），表明其抗點蝕能力較強(qiáng)7。
抗晶間腐蝕性能好
即使在1250F(675C)下敏化1小時（模擬重焊件的熱影響區(qū)），抗晶間腐蝕性能也非常好。不過在厚截面于某些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的焊接條件下使用時，特定的退火條件（2050F(1121C)條件）能提供更好的耐腐蝕性5。
（三）其他特性
可焊性好
能夠與其他金屬材料進(jìn)行良好的焊接，保證了材料的連接質(zhì)量和穩(wěn)定性，可使用傳統(tǒng)的接合工藝來執(zhí)行焊接，推薦的填充金屬應(yīng)為NITRONIC50W(AWSE/ER209)。不過在使用自生高功率密度連接工藝（如電子束焊接或激光焊接）時，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，因為FN電位低，除氣可能性大5。
高溫穩(wěn)定性
在高溫高壓環(huán)境下具有優(yōu)異的性能，能夠在極端條件下保持良好的力學(xué)性能和延展性，減少了斷裂風(fēng)險4。
非磁性
即使在極端成型后，XM - 19不銹鋼保持非磁性