產(chǎn)品詳情
904L 化學(xué)成分表%:
C(max) 0.02%;Si (max)1.00; Mn(max):2.00;P(max):0.045%;S(Max) :0.035%;Ni:23.0-28.0%;Cr:19.0-23.0% ;Mo:4.0-5.0%;Cu 1.0-2.0%,Fe 余下
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超級(jí)奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS N08904 , 1.4539 , X1 NiCrMoCu25-20-5,Z2NCDU25-20)是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。ASTM A240(全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。典型成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開(kāi)發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用已被驗(yàn)證是很成功的?,F(xiàn)在904L在許多國(guó)家中已被標(biāo)準(zhǔn)化,且已被審定可有于制造壓力容器。并廣泛應(yīng)用于污水處理、化工、造紙等制造行業(yè)。作為我國(guó)目前化工等裝備制造行業(yè)急需的緊缺鋼材,一直被國(guó)外壟斷,國(guó)內(nèi)制造商只能依賴高價(jià)進(jìn)口。2008年4月,太鋼成功開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)第一塊904L中厚板,各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品水平。它的成功開(kāi)發(fā)與市場(chǎng)認(rèn)可,使太鋼成為國(guó)內(nèi)首家批量生產(chǎn)超級(jí)奧氏體不銹鋼904L中厚板的廠家,也使得太鋼成為國(guó)內(nèi)惟一可以同時(shí)生產(chǎn)超級(jí)奧氏體、超級(jí)雙相、超級(jí)鐵素體和超級(jí)馬氏體不銹鋼的生產(chǎn)廠家。據(jù)太鋼營(yíng)銷部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,經(jīng)過(guò)大量的市場(chǎng)調(diào)研,超級(jí)奧氏體不銹鋼904L于2007年被列為太鋼重點(diǎn)開(kāi)發(fā)品種。同年8月,太鋼專門成立了國(guó)家緊缺鋼材品種開(kāi)發(fā)組,技術(shù)中心成立了超級(jí)奧氏體不銹鋼開(kāi)發(fā)組進(jìn)行攻關(guān)。2008年4月,開(kāi)始了批量生產(chǎn)。預(yù)計(jì)在今年年底,試制904L冷軋薄板。
904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣,具有良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時(shí)最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,最低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí),可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理 。 配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)
904L 的耐腐蝕性 : 由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會(huì)有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此,904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí),在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
材質(zhì):904L (UNS N08904)
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):ASTM/ASME B/SB 677,ASTM A312,ASTM 213,GB/T14976,GB/T 14975,GB /T 13296
尺寸范圍:外徑范圍從6毫米-609毫米(NPS 1/4"-24"), 壁厚1毫米-40毫米 (SCH5S,10S,40S,80S10,20…..160,XXS)
長(zhǎng)度:20米(max.)
技術(shù)工藝: 冷拔或冷軋
表面狀態(tài):固溶酸洗表面;機(jī)械拋光;光亮退火
端面處理:PE(平口),BE(坡口)
包裝:編織袋捆裝/膠合板箱/出口木箱包裝
備注:可根據(jù)客人要求定做非標(biāo)不銹鋼管
904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)不銹鋼管物理性能:
線膨脹系數(shù)
(20--100攝氏度)0.000015/K
(20--200攝氏度)0.0000156/K
(20--300攝氏度)0.0000161/K
彈性模量(室溫) 188000MPa
(100攝氏度)182000MPa
(200攝氏度)175000MPa
(300攝氏度)167000MPa
熱導(dǎo)率 (20攝氏度)12.9W/(m*K)
(100攝氏度)13.7W/(m*K)
(200攝氏度)14.5W/(m*K)
(300攝氏度)18.0W/(m*K)
904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu )不銹鋼管工藝性能:
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
熱鍛時(shí)最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,最低停鍛溫度不小于900攝氏度。
此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。
此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。
當(dāng)焊后需熱處理時(shí),可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理904L密度:
密度:8.0 g/cm3
熔點(diǎn):1300-1390 ℃
904L在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
抗拉強(qiáng)度(Rm N/mm2):490
屈服強(qiáng)度(RP0.2N/mm2):216
延伸率A5 %:35
904L合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1.石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2.硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
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