產(chǎn)品詳情
牌號(hào) X2CrNiN18-7不銹鋼板和鋼帶
1.4318
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 奧氏體不銹鋼
標(biāo)簽 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
X2CrNiN18-7 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 16.5 | 6 | 0.1 |
| 最DA值 | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 8 | 0.2 |
| X2CrNiN18-7 機(jī)械性能 | |||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 沖擊吸收能量 |
| σb | σs | δ | KV2 | ||
| Mpa | Mpa | % | J | ||
| 冷軋帶鋼：T ≤ 8mm | +AT | 650~850 | ( t ) | ( t ) | - |
| Rp0.2：≥ 350①③ | T＜3mm：≥35③④ | ||||
| Rp1.0：≥ 380①② | T ≥ 3mm：≥40③⑤ | ||||
| ③ | |||||
| 熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm | +AT | 650~850 | ( t ) | ( t ) | （T＞10mm） |
| Rp0.2：≥ 330①③ | T＜3mm：≥35③④ | I：≥ 90；t：≥60 | |||
| Rp1.0：≥ 370①② | T ≥ 3mm：≥40③⑤ | ||||
| ③ | |||||
| 熱軋中厚板：T ≤ 75mm⑥ | +AT | 630~830 | ( t ) | ( t ) | （T＞10mm） |
| Rp0.2：≥ 330①③ | T＜3mm：≥45③④ | I：≥ 90；t：≥60 | |||
| Rp1.0：≥ 370①② | T ≥ 3mm：≥45③⑤ | ||||
| ③ | |||||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+C850⑦⑧ | 850~1000 | |||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+C1000⑦⑧ | 1000~1150 | |||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+CP500⑦⑧ | 500~700 | |||
| 鋼材（工藝流程2H）： | 冷加工+CP700⑦⑧ | 700~900 |
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
① 對(duì)于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 僅作指導(dǎo)
③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試驗(yàn)件，最小值減小如下:抗壓強(qiáng)度-15MPa，恒定標(biāo)距的延伸率-5%，比例標(biāo)距延伸率-2%。
④ T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。
⑤ T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。
⑥ T＞75mm，可以協(xié)商機(jī)械性能。
⑦ 可商定中間抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值。另外可以鋼最小0.2%-耐強(qiáng)度或硬度，但訂單中只能一個(gè)參數(shù)。
⑧ 每個(gè)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等級(jí)的最大產(chǎn)品厚度隨著抗拉強(qiáng)度的增大而減小。最大產(chǎn)品厚度和剩余延伸率也取決于鋼的加工硬化行為和冷加工條件。因此，可能要求制造商提供更準(zhǔn)確的信息。
* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測(cè)試）。
